Сверло из карбида вольфрама

1. Материал заготовки: термоплавкое сверло подходит для обработки различных металлических материалов диаметром 1,8-32 мм и толщиной стенки 0,8-4 мм, таких как железо, мягкая сталь, нержавеющая сталь, титан, алюминий, медь, медь, латунь (содержание цинка менее 40%), алюминиевый сплав (содержание кремния менее 0,5%) и т. д. Чем толще и тверже материал, тем меньше срок службы термоклея.
2. Паста-расплав: при работе сверла-расплава мгновенно создается высокая температура более 600 градусов.Специальная термоплавкая паста может продлить срок службы термоплавкого сверла, улучшить качество внутренней поверхности цилиндра и обеспечить чистую и удовлетворительную форму кромки.Рекомендуется добавлять небольшое количество термоклея на инструмент на каждые 2-5 отверстий, просверленных в обычной углеродистой стали;для заготовок из нержавеющей стали в каждое просверленное отверстие вручную добавить термоплавкую пасту;чем толще и тверже материал, тем выше частота добавления.
3. Хвостовик и патрон термоклеевого сверла: если нет специального радиатора, используйте для охлаждения сжатый воздух.
4. Оборудование для сверлильных станков: если для сверления горячим расплавом подходят различные сверлильные станки, фрезерные станки и обрабатывающие центры с соответствующей скоростью и мощностью;Толщина материала и разница в самом материале влияют на определение скорости вращения.
5. Предварительно изготовленные отверстия: предварительно просверлив небольшое начальное отверстие, можно избежать деформации заготовки.Предварительно изготовленные отверстия могут уменьшить осевую силу и высоту цилиндра, а также могут обеспечить более плоскую кромку на самом нижнем конце цилиндра, чтобы избежать деформации изгиба тонкостенных (менее 1,5 мм) заготовок.
6. При нарезании резьбы используйте масло для нарезки: рекомендуется использовать экструзионные метчики, которые изготавливаются не путем резки, а путем выдавливания, поэтому они имеют высокую прочность на растяжение и значение кручения.Также можно использовать обычные метчики, но резать цилиндр легко, а диаметр термоклея другой и его нужно изготавливать отдельно.
7. Техническое обслуживание сверла для термоклея: после того, как сверло для термоклея используется в течение определенного периода времени, поверхность изнашивается, а к корпусу фрезы прикрепляются некоторая паста-клей или загрязнения заготовки.Закрепите термоклей в патроне токарного или фрезерного станка и обработайте его абразивной пастой.Не обращайте внимания на безопасность.