Обычно используемым сварочным оборудованием являются сварочные аппараты переменного и постоянного тока, аппараты для аргонно-дуговой сварки, аппараты для контактной сварки, аппараты для сварки в среде углекислого газа и т. д. Сварочное оборудование, более подразделенное, также включает дуговую сварку, электрошлаковую сварку, пайку, сварку трением, аргонно-дуговую сварку, Сварка в среде углекислого газа и т.д.
Каковы характеристики сварочного оборудования?
На что следует обратить внимание при использовании сварочного оборудования?
Как работает сварочное оборудование?
Каковы характеристики сварочного оборудования?
1. Сварочное оборудование должно быть прочным и долговечным, со стабильными рабочими характеристиками и хорошей надежностью.
2. Различные индексы технических характеристик сварочного оборудования должны соответствовать соответствующим положениям стандарта машиностроительной промышленности и требованиям используемого процесса сварки.
3. Параметры сварки сварочного оборудования настраиваются удобно и интуитивно, и их можно поддерживать стабильными в течение длительного процесса сварки.
4. Сварочное оборудование лучше компенсирует колебания промышленной электросети.
5. Сварочное оборудование экономично, практично и просто в обслуживании.
6. При условии нормального использования и надлежащего обслуживания срок службы сварочного оборудования должен составлять более 10 лет.
На что следует обратить внимание при использовании сварочного оборудования?
Технические требования при использовании сварочного оборудования включают свойства материала, конструктивные характеристики, размеры, требования к точности и условия эксплуатации свариваемой конструкции.
Если материалом сварочной конструкции является обычная низкоуглеродистая сталь, можно использовать трансформатор для дуговой сварки;если требования к структуре сварки высоки и требуется сварка электродом с низким содержанием водорода, следует выбрать аппарат для дуговой сварки постоянным током.
Для толстой и большой сварки можно использовать аппарат для электрошлаковой сварки;для стыковой сварки стержней можно использовать машину для сварки холодным давлением и машину для контактной стыковой сварки.Для активных металлов или сплавов, жаропрочных сплавов и коррозионно-стойких сплавов в соответствии с конкретными условиями могут быть выбраны аппараты для сварки в среде инертного газа, аппараты для плазменно-дуговой сварки, аппараты для электронно-лучевой сварки и т. д.
Для сварки конструкций с фиксированными конструктивными формами и размерами в больших количествах могут применяться специальные сварочные аппараты.
Как работает сварочное оборудование?
Шов, соединяющий два соединенных тела, образованных при сварке Сварочного оборудования, называется сварным швом.Обе стороны сварного шва будут подвергаться воздействию тепла во время сварки, и структура и свойства изменятся.Эта область называется зоной термического влияния.При сварке из-за различных материалов заготовок, сварочных материалов, сварочного тока и т. п. в шве и околошовной зоне после сварки могут возникать перегрев, охрупчивание, затвердевание или размягчение, что также снижает работоспособность сварного соединения и ухудшает свариваемость.Это требует корректировки режима сварки.Предварительный подогрев поверхности сварного соединения перед сваркой, сохранение тепла во время сварки и термообработка после сварки могут улучшить качество сварки сварного соединения.
Время публикации: 15 июля 2014 г.
