Обычно используемым сварочным оборудованием являются сварочные аппараты переменного и постоянного тока, аппараты аргонодуговой сварки, аппараты контактной сварки, аппараты для сварки в среде углекислого газа и т. д. К более подразделенному сварочному оборудованию также относятся дуговая сварка, электрошлаковая сварка, пайка, сварка трением, аргонно-дуговая сварка, Сварка в среде углекислого газа и т. д.
Каковы характеристики сварочного оборудования?
На что следует обратить внимание при использовании сварочного оборудования?
Как работает сварочное оборудование?
Каковы характеристики сварочного оборудования?
1. Сварочное оборудование должно быть прочным и долговечным, иметь стабильные рабочие характеристики и хорошую надежность.
2. Различные показатели технических характеристик сварочного оборудования должны соответствовать соответствующим нормам отраслевого стандарта машиностроения и соответствовать требованиям используемого процесса сварки.
3. Параметры сварки сварочного оборудования можно удобно и интуитивно регулировать и поддерживать стабильными в течение длительного процесса сварки.
4. Сварочное оборудование лучше компенсирует колебания промышленной электросети.
5. Сварочное оборудование экономично, практично и просто в обслуживании.
6. При условиях нормального использования и надлежащего обслуживания срок службы сварочного оборудования должен составлять более 10 лет.
На что следует обратить внимание при использовании сварочного оборудования?
Технические требования при использовании сварочного оборудования включают свойства материала, конструктивные характеристики, размеры, требования к точности и условия эксплуатации свариваемой конструкции.
Если материалом сварочной конструкции является обычная низкоуглеродистая сталь, можно использовать трансформатор дуговой сварки; Если требования к сварочной конструкции высоки и требуется сварка электродом с низким содержанием водорода, следует выбрать аппарат для дуговой сварки постоянным током.
Для толстой и большой сварки можно использовать электрошлаковый сварочный аппарат; Для стыковой сварки стержней можно использовать аппарат для сварки холодным давлением и аппарат для контактной стыковой сварки. Для активных металлов или сплавов, жаростойких и коррозионностойких сплавов в зависимости от конкретных условий могут быть выбраны сварочные аппараты в среде защитного газа, плазменно-дуговые, электронно-лучевые сварочные аппараты и т. д.
Для сварки конструкций с фиксированными конструктивными формами и размерами в больших количествах можно применять специальные сварочные аппараты.
Как работает сварочное оборудование?
Шов, соединяющий два соединяемых тела, образующийся при сварке сварочного оборудования, называется сварным швом. Во время сварки обе стороны сварного шва будут подвергаться нагреву, а структура и свойства изменятся. Эту область называют зоной термического влияния. Во время сварки из-за различных материалов заготовок, сварочных материалов, сварочного тока и т. д. в зоне сварного шва и зоны термического влияния после сварки могут возникнуть перегрев, охрупчивание, закалка или размягчение, что также снижает работоспособность сварного изделия и ухудшает свариваемость. Это требует корректировки условий сварки. Предварительный нагрев на границе раздела сварных деталей перед сваркой, сохранение тепла во время сварки и послесварочная термообработка могут улучшить качество сварки сварных деталей.
Время публикации: 15 июля 2014 г.
