Оцинкованная стальная труба обладает двойными преимуществами: коррозионной стойкостью и длительным сроком службы, а цена относительно низкая, поэтому в настоящее время уровень ее использования становится все выше и выше, но некоторые пользователи не обращают внимания при сварке оцинкованной трубы. одни лишние хлопоты, так на какие же проблемы стоит обратить внимание при сварке оцинкованных труб?
01 Предпосылкой является полировка
Слой оцинковки на сварном шве должен быть зачищен, иначе будут пузыри, трахомы, ложная сварка и т.п.Это также сделает сварной шов хрупким и снизит жесткость.
02 Характеристики сварки оцинкованной стали
Оцинкованная сталь обычно покрыта слоем цинка снаружи низкоуглеродистой стали, а толщина оцинкованного слоя обычно составляет 20 мкм.Цинк имеет температуру плавления 419°C и температуру кипения около 908°C.Во время сварки цинк плавится в жидкость, которая плавает на поверхности расплавленной ванны или в корне сварного шва.Цинк имеет большую растворимость в твердом состоянии в железе, и жидкий цинк будет глубоко разъедать металл шва вдоль границы зерен, а цинк с низкой температурой плавления будет образовывать «жидкометаллическое охрупчивание».В то же время цинк и железо могут образовывать интерметаллические хрупкие соединения, и эти хрупкие фазы снижают пластичность металла шва и вызывают трещины под действием растягивающих напряжений.При сварке угловых швов, особенно угловых швов тавровых соединений, наиболее вероятно появление сквозных трещин.При сварке оцинкованной стали слой цинка на поверхности канавки и кромке будет окисляться, плавиться, испаряться, а белый дым и пар будут испаряться под действием тепла дуги, что легко приведет к образованию пор в сварном шве.ZnO, образующийся в результате окисления, имеет высокую температуру плавления, примерно выше 1800°C.Если параметры слишком малы во время процесса сварки, это приведет к включению шлака ZnO, и в то же время.Так как Zn становится раскислителем.Производят низкоплавкий оксидный шлак FeO-MnO или FeO-MnO-SiO2.Во-вторых, из-за испарения цинка улетучивается большое количество белого дыма, раздражающего и вредного для организма человека.Поэтому оцинкованный слой в месте сварки необходимо отшлифовать и утилизировать.
03 Контроль процесса сварки
Предсварочная подготовка оцинкованной стали такая же, как и у обычной низкоуглеродистой стали.Следует отметить, что размер паза и близлежащий оцинкованный слой следует тщательно обрабатывать.Для проникновения размер канавки должен быть соответствующим, обычно 60~65°, с определенным зазором, обычно 1,5~2,5 мм;чтобы уменьшить проникновение цинка в шов, оцинкованную канавку в канавку можно пропаять после снятия слоя.
В реальной работе для централизованного управления не используется централизованная скашивание кромок, процесс с тупыми кромками, а процесс двухслойной сварки снижает вероятность неполного проплавления.Сварочный стержень следует выбирать в соответствии с основным материалом оцинкованной стальной трубы.Для обычной низкоуглеродистой стали чаще выбирают J422 из-за простоты эксплуатации.
Метод сварки: при сварке первого слоя сварного шва при многослойной сварке попытайтесь расплавить слой цинка и заставить его испаряться, испаряться и выходить из сварного шва, что может значительно уменьшить количество жидкого цинка, остающегося в сварном шве.При сварке углового шва также попытайтесь расплавить слой цинка на первом слое и заставить его испаряться и испаряться, чтобы выйти из сварного шва.Метод заключается в перемещении конца электрода вперед примерно на 5-7 мм, когда слой цинка после расплавления возвращается в исходное положение и продолжает сварку вперед.Для горизонтальной и вертикальной сварки, если используются короткие шлаковые электроды, такие как J427, вероятность подреза будет небольшой;если используется технология транспортировки вперед и назад, можно получить бездефектное качество сварки.
Время публикации: 15 марта 2023 г.
