Покрытие играет роль в сложных металлургических реакциях и физико-химических изменениях в процессе сварки, в основном преодолевая проблемы легких электродов при сварке, поэтому покрытие также является одним из основных факторов, определяющих качество металла шва.
Покрытие электрода: относится к слою покрытия, который равномерно нанесен на поверхность сварочного стержня путем связывания мелкозернистых веществ с различными физическими и химическими свойствами.
Роль электродного покрытия: образование шлака с подходящими физическими и химическими свойствами, такими как температура плавления, вязкость, плотность и щелочность, в процессе сварки, обеспечение стабильного горения дуги, облегчение перехода металла в каплю и вокруг зоны дуги и расплавленной ванны Создайте атмосферу для защиты зоны сварки и получения хорошей формы и качества сварного шва.
Также возможно добавление в покрытие раскислителей, легирующих элементов или определенного количества железного порошка для удовлетворения требований к характеристикам металла шва или повышения эффективности наплавки.
Сварочные материалы Xinfa имеют отличное качество, пожалуйста, проверьте детали:https://www.xinfatools.com/welding-material/
Принцип электродуговой сварки 1. Лекарственная оболочка 2. Сердечник припоя 3. Защитный газ 4. Дуга 5. Ванна расплава 6. Основной материал 7. Шов 8. Сварочный шлак 9. Шлак 10. Капли
Различное сырье можно разделить на:
(1) стабилизатор дуги
Основная функция заключается в том, чтобы электрод легко поджигал дугу и поддерживал стабильное горение дуги в процессе сварки.Сырьем, используемым в качестве стабилизаторов дуги, в основном являются вещества, содержащие некоторое количество легкоионизируемых элементов с низким потенциалом ионизации, таких как полевой шпат, жидкое стекло, рутил, двуокись титана, мрамор, слюда, ильменит, восстановленный ильменит и др.
(2) Газообразующий агент
Газ разлагается под действием высокой температуры дуги, образуя защитную атмосферу, защищая дугу и расплавленный металл ванны, а также предотвращая проникновение кислорода и азота в окружающий воздух.Обычно используемыми газообразующими агентами являются карбонаты (такие как мрамор, доломит, магнезит, карбонат бария и др.) и органические вещества (такие как древесная мука, крахмал, целлюлоза, смола и др.).
(3) Раскислитель (также известный как восстановитель)
Благодаря химической металлургической реакции в процессе сварки содержание кислорода в металле сварного шва снижается, а характеристики металла шва улучшаются.Раскислителями являются в основном сплавы железа и их металлические порошки, содержащие элементы с высоким сродством к кислороду.Обычно используемые раскислители включают ферромарганец, ферросилиций, ферротитан, ферроалюминий и кремний-кальциевые сплавы.
(4) Пластификатор
Основная функция заключается в повышении пластичности, эластичности и текучести покрытия электрода в процессе прессования электродов, повышении качества покрытия электродов и придании поверхности покрытия электрода гладкости без образования трещин.Как правило, выбираются материалы с определенной эластичностью, скользкостью или определенными характеристиками расширения после поглощения воды, такие как слюда, белая глина, диоксид титана, тальк, твердое жидкое стекло, целлюлоза и т. д.
(5) легирующий агент
Применяется для компенсации угара легирующих элементов при сварке и для перехода легирующих элементов в шов для обеспечения химического состава и свойств металла шва.Могут быть выбраны различные ферросплавы (такие как ферромарганец, ферросилиций, феррохром, сталь, феррованадий, феррониобий, ферробор, редкоземельный ферросилиций и т. д.) или чистые металлы (такие как металлический марганец, металлический хром, порошок никеля, порошок вольфрама и т. д.) в соответствии с потребностями.ждать).
(6) Зашлаковывающий агент
Во время сварки он может образовывать шлак с определенными физическими и химическими свойствами, защищать сварочные капли и расплавленный металл в ванне, а также улучшать формирование сварного шва.Сырье, используемое в качестве шлакообразователей, включает мрамор, флюорит, доломит, магнезию, полевой шпат, белый шлам, слюду, кварц, рутил, двуокись титана, ильменит и др.
(7) Связующее
Сделайте материал покрытия прочно прикрепленным к сварочному сердечнику и придайте покрытию электрода определенную прочность после высыхания.Не оказывает вредного воздействия на ванну расплава и металл шва при металлургической сварке.Обычно используемые связующие представляют собой жидкое стекло (калиевое, натриевое и их смешанное жидкое стекло), фенольное
Время публикации: 08 мая 2023 г.
