Покрытие играет роль в сложных металлургических реакциях и физических и химических изменениях во время процесса сварки, в основном преодолевая проблемы легких электродов во время сварки, поэтому покрытие также является одним из основных факторов, определяющих качество металла сварного шва.
Покрытие электрода: относится к слою покрытия, который равномерно покрывает поверхность сварочного сердечника путем связывания мелкозернистых веществ с различными физическими и химическими свойствами.
Роль электродного покрытия: в процессе сварки образовывать шлак с подходящими физическими и химическими свойствами, такими как температура плавления, вязкость, плотность и щелочность, обеспечивать стабильное горение дуги, облегчать переход капельного металла и быть вокруг зоны дуги и ванны расплава Создайте атмосферу для защиты зоны сварки и получения хорошей формы и характеристик сварного шва.
Также в покрытие можно добавлять раскислители, легирующие элементы или определенное количество железного порошка для удовлетворения требований к характеристикам металла сварного шва или повышения эффективности наплавки.
Сварочные материалы Xinfa имеют отличное качество, пожалуйста, проверьте подробности:https://www.xinfatools.com/welding-material/
Принцип электродуговой сварки 1. Лекарственная оболочка 2. Сердечник припоя 3. Защитный газ 4. Дуга 5. Ванна расплава 6. Основной материал 7. Сварной шов 8. Сварочный шлак 9. Шлак 10. Капли
Различное сырье можно разделить на:
(1) стабилизатор дуги
Основная функция заключается в том, чтобы электрод мог легко зажигать дугу и поддерживать стабильное горение дуги во время процесса сварки. Сырьем, используемым в качестве стабилизаторов дуги, служат в основном вещества, содержащие определенное количество легкоионизируемых элементов с низким потенциалом ионизации, например полевой шпат, жидкое стекло, рутил, диоксид титана, мрамор, слюда, ильменит, восстановленный ильменит и др.
(2) Газообразующий агент
Газ разлагается под воздействием высокой температуры дуги, образуя защитную атмосферу, защищающую дугу и металл расплавленной ванны и предотвращающую проникновение кислорода и азота в окружающий воздух. Обычно используемыми газогенерирующими агентами являются карбонаты (например, мрамор, доломит, магнезит, карбонат бария и др.) и органические вещества (например, древесная мука, крахмал, целлюлоза, смола и др.).
(3) Раскислитель (также известный как восстановитель)
Благодаря химико-металлургической реакции в процессе сварки содержание кислорода в металле сварного шва снижается, а характеристики металла сварного шва улучшаются. Раскислителями являются преимущественно сплавы железа и их металлические порошки, содержащие элементы с высоким сродством к кислороду. Обычно используемые раскислители включают ферромарганец, ферросилиций, ферротитан, ферроалюминий и кремний-кальциевые сплавы.
(4) Пластификатор
Основная функция заключается в повышении пластичности, эластичности и текучести покрытия в процессе нанесения покрытия электродным прессом, повышении качества покрытия электрода и придании поверхности покрытия электрода гладкости без растрескивания. Обычно выбираются материалы с определенной эластичностью, скользкостью или определенными характеристиками расширения после поглощения воды, такие как слюда, белая глина, диоксид титана, тальк, твердое жидкое стекло, целлюлоза и т. д.
(5) легирующий агент
Применяется для компенсации угара легирующих элементов при сварке и перехода легирующих элементов в сварной шов для обеспечения химического состава и свойств металла шва. Могут быть выбраны различные ферросплавы (например, ферромарганец, ферросилиций, феррохром, сталь, феррованадий, феррониобий, ферробор, редкоземельный ферросилиций и т. д.) или чистые металлы (например, металлический марганец, металлический хром, никелевый порошок, вольфрамовый порошок и т. д.). согласно потребностям. ждать).
(6) Шлакующий агент
Во время сварки он может образовывать шлак с определенными физическими и химическими свойствами, защищать сварочные капли и расплавленный металл, а также улучшать формирование сварного шва. Сырьем, используемым в качестве шлакующих агентов, являются мрамор, флюорит, доломит, магнезия, полевой шпат, белый шлам, слюда, кварц, рутил, диоксид титана, ильменит и т. д.
(7) Связующее
Плотно приклейте материал покрытия к сварочному сердечнику и придайте покрытию электрода определенную прочность после высыхания. Не оказывает вредного воздействия на ванну расплава и металл шва при сварочно-металлургических работах. Обычно используемыми связующими веществами являются жидкое стекло (калий, натрий и их смесь жидкого стекла), фенольные соединения.
Время публикации: 08 мая 2023 г.
