Хотя расходные материалы для горелок MIG могут показаться незначительной частью процесса сварки, они могут иметь большое значение.Фактически, от того, насколько хорошо оператор сварщика выбирает и обслуживает эти расходные материалы, зависит, насколько продуктивной и эффективной будет операция сварки, а также как долго будут служить расходные материалы.
Ниже приведены несколько рекомендаций, которые должен знать каждый сварщик при выборе и обслуживании сопел, контактных наконечников, удерживающих головок, газовых диффузоров и кабеля.
Форсунки
Поскольку сопла направляют защитный газ в сварочную ванну, чтобы защитить ее от атмосферных загрязнений, очень важно, чтобы поток газа был беспрепятственным.
Сопла следует очищать как можно чаще — по крайней мере, каждый второй сварочный цикл при роботизированной сварке — чтобы предотвратить накопление брызг, которые могут привести к плохой газовой защите или вызвать короткое замыкание между контактным наконечником и соплом.Всегда расширяйте сопла и удаляйте все брызги с помощью режущего лезвия соответствующей конструкции, чтобы предотвратить повреждение сопла и избежать его необратимого изменения.Даже при использовании развертки или станции очистки форсунок периодически проверяйте форсунку на предмет прилипания брызг, забитых газовых портов и науглероженных контактных поверхностей до и после каждого использования.Это является дополнительной защитой для предотвращения плохого потока газа, который может повлиять на качество сварки.
Часто, если брызги прилипают к форсунке, это означает, что срок службы форсунки закончился.Рассмотрите возможность использования быстрого распыления раствора против брызг, по крайней мере, после каждого второго сеанса развертывания.При использовании этой жидкости в сочетании с разверткой следите за тем, чтобы распылитель никогда не распылял вставку, поскольку раствор может повредить керамический компаунд или стекловолокно внутри сопла.
Для высокотемпературной роботизированной сварки рекомендуются сверхпрочные расходные материалы.Имейте в виду, что хотя латунные сопла часто собирают меньше брызг, они также менее термостойки, чем медные.Однако брызги легче прилипают к медным соплам.Выберите состав для форсунок в соответствии с областью применения — решите, будет ли более эффективно часто менять бронзовые форсунки, которые быстрее выгорают, или постоянно расширять медные форсунки, которые служат дольше, но собирают больше брызг.
Контактные наконечники и газовые диффузоры
Обычно контактный наконечник сначала изнашивается в одной области или с одной стороны, в зависимости от цикла сварки и степени затяжки.провод есть.Использование контактных наконечников, которые можно вращать внутри газового диффузора (или удерживающей головки), может помочь продлить срок службы этого расходного материала и, возможно, даже удвоить его срок службы.
Всегда проверяйте контактные наконечники и газовые диффузоры до и после каждого использования, чтобы убедиться, что все соединения на месте и плотно затянуты.При использовании жидкости против разбрызгивания периодически проверяйте газовые порты в газовом диффузоре на закупорку, а также регулярно проверяйте и заменяйте уплотнительные кольца и металлические стопорные кольца, удерживающие сопло на месте.Из-за старых колец форсунки могут упасть или сместиться в месте соединения с газовым диффузором.
Затем убедитесь, что все детали совпадают.Например, при использовании контактного наконечника с крупной резьбой убедитесь, что он соединен с соответствующим диффузором с резьбой.Если для роботизированной сварки требуется сверхпрочная удерживающая головка, обязательно соедините ее с прочными контактными наконечниками.
Наконец, всегда выбирайте контактный наконечник соответствующего диаметра для используемой проволоки.Обратите внимание, что для проволоки из мягкой или нержавеющей стали может потребоваться контактный наконечник с меньшим внутренним диаметром по сравнению с размером проволоки.Не стесняйтесь обращаться в службу технической поддержки или к торговому представителю, чтобы определить, какое сочетание контактного наконечника и газового диффузора лучше всего подходит для конкретного применения.
Кабели
Всегда регулярно проверяйте момент затяжки трубы корпуса и концевых фитингов, так как ослабление крепления кабелей может привести к перегреву и преждевременному выходу из строя роботизированной горелки MIG.Аналогичным образом периодически проверяйте все кабели и заземляющие соединения.
Избегайте шероховатых поверхностей и острых краев, которые могут вызвать разрывы и зазубрины оболочки кабеля;это также может привести к преждевременному выходу из строя пистолета.Никогда не сгибайте кабели сильнее, чем это рекомендовано производителем.На самом деле, всегда следует избегать резких изгибов и петель на кабеле.Часто лучшим решением является подвешивание механизма подачи проволоки к стреле или тележке, что устраняет большое количество изгибов и защищает кабель от горячих сварных швов или других опасностей, которые могут привести к порезам или изгибам.
Кроме того, никогда не погружайте вкладыш в очищающие растворители, так как это вызовет коррозию кабеля и внешней оболочки, что сократит ожидаемый срок их службы.Но периодически продувайте его сжатым воздухом.
Наконец, используйте противозадирные средства на всех резьбовых соединениях, чтобы обеспечить бесперебойную передачу электроэнергии и герметичность всех соединений.
Помните, что путем выбора дополнительных расходных материалов и надлежащего ухода за ними можно не только максимизировать эффективность и производительность операции роботизированной сварки, но также сократить время простоя и увеличить прибыль.
Время публикации: 04 января 2023 г.
