Хотя расходные материалы для сварочной горелки MIG могут показаться незначительной частью процесса сварки, они могут иметь большое значение. Фактически, то, насколько хорошо оператор сварки выбирает и обслуживает эти расходные материалы, может определить, насколько производительной и эффективной будет сварочная операция, а также как долго прослужат расходные материалы.
Ниже приведены несколько рекомендаций, которые должен знать каждый оператор сварки, когда речь идет о выборе и обслуживании сопел, контактных наконечников, крепежных головок, газовых диффузоров и кабеля.
Насадки
Поскольку форсунки направляют защитный газ в сварочную ванну, чтобы защитить ее от атмосферных загрязнений, очень важно, чтобы поток газа не препятствовал.
Сопла следует очищать как можно чаще (по крайней мере, при каждом втором сварочном цикле роботизированной сварки), чтобы предотвратить накопление брызг, которое может привести к ухудшению газовой защиты или вызвать короткое замыкание между контактным наконечником и соплом. Всегда расширяйте сопла и удаляйте все брызги с помощью режущего лезвия подходящей конструкции, чтобы предотвратить повреждение сопла и необратимую его модификацию. Даже при использовании расширителя или станции очистки сопла периодически проверяйте сопло на предмет прилипания брызг, закупорки газовых отверстий и науглероженных контактных поверхностей до и после каждого использования. Это дополнительная защита, предотвращающая плохой поток газа, который может повлиять на качество сварки.
Часто, если брызги прилипают к соплу, это означает, что срок его службы истек. Рассмотрите возможность быстрого распыления раствора для защиты от брызг, по крайней мере, при каждом втором сеансе расширения. При использовании этой жидкости вместе с разверткой будьте осторожны, чтобы распылитель не распылял вставку, поскольку раствор приведет к разрушению керамического компаунда или стекловолокна внутри сопла.
Для высокотемпературной роботизированной сварки рекомендуется использовать расходные материалы для тяжелых условий эксплуатации. Имейте в виду, что хотя латунные сопла часто собирают меньше брызг, они также менее термостойки, чем медные. Однако брызги легче прилипают к медным соплам. Выберите состав сопла в соответствии с областью применения — решите, эффективнее ли часто менять бронзовые сопла, которые выгорают быстрее, или постоянно расширять медные сопла, которые служат дольше, но собирают больше брызг.
Контактные наконечники и газовые диффузоры
Обычно контактный наконечник сначала изнашивается в одной области или на одной стороне, в зависимости от цикла сварки и от того, насколько плотно | провод есть. Использование контактных наконечников, которые можно вращать внутри газового диффузора (или удерживающей головки), может помочь продлить срок службы этого расходного материала и, возможно, даже удвоить его срок службы.
Всегда проверяйте контактные наконечники и газовые диффузоры до и после каждого использования, чтобы убедиться, что все соединения на месте и надежно закреплены. При использовании жидкости для защиты от брызг периодически проверяйте газовые отверстия в газовом диффузоре на предмет закупорки, а также регулярно проверяйте и заменяйте уплотнительные кольца и металлические стопорные кольца, которые удерживают сопло на месте. Старые кольца могут стать причиной падения форсунок или смещения их положения в месте соединения с газовым диффузором.
Далее убедитесь, что все детали совпадают. Например, при использовании контактного наконечника с крупной резьбой убедитесь, что он соединен с соответствующим диффузором с резьбой. Если для роботизированной сварки требуется прочная крепежная головка, обязательно соедините ее с прочными контактными наконечниками.
Наконец, всегда выбирайте контактный наконечник подходящего диаметра для используемого провода. Обратите внимание, что для некоторых проволок из мягкой или нержавеющей стали может потребоваться контактный наконечник с меньшим внутренним диаметром по сравнению с размером проволоки. Не стесняйтесь обращаться в службу технической поддержки или к продавцу, чтобы определить, какая комбинация контактного наконечника и газового диффузора лучше всего подойдет для конкретного применения.
Кабели
Всегда регулярно проверяйте моменты затяжки трубки корпуса и концевых фитингов, так как незакрепленные кабели могут вызвать перегрев и привести к преждевременному выходу роботизированной сварочной горелки MIG из строя. Аналогичным образом периодически проверяйте все кабели и соединения заземления.
Избегайте шероховатых поверхностей и острых кромок, которые могут вызвать разрывы и порезы на оболочке кабеля; это также может привести к преждевременному выходу пистолета из строя. Никогда не сгибайте кабели больше, чем рекомендовано производителем. Фактически, всегда следует избегать резких изгибов и петель кабеля. Часто лучшим решением является подвешивание механизма подачи проволоки на стреле или тележке, что позволяет исключить большое количество изгибов и защитить кабель от горячих сварных деталей или других опасностей, которые могут привести к порезам или изгибам.
Кроме того, никогда не погружайте вкладыш в чистящие растворители, поскольку это приведет к коррозии кабеля и внешней оболочки, сокращая срок их службы. Но периодически продувайте его сжатым воздухом.
Наконец, используйте противозадирные средства на всех резьбовых соединениях, чтобы обеспечить бесперебойную передачу электроэнергии и все соединения оставаться герметичными.
Помните: выбирая дополнительные расходные компоненты и заботясь о них, можно не только максимально повысить эффективность и производительность роботизированной сварки, но также сократить время простоев и увеличить прибыль.
Время публикации: 04 января 2023 г.
