Существует множество факторов, влияющих на способность компании добиться наилучшего качества и максимальной производительности сварочных работ. В этом успехе важную роль играет все: от выбора правильного источника питания и процесса сварки до организации сварочной камеры и рабочего процесса.
Хотя пушки МИГ составляют меньшую часть всей операции, они также играют важную роль. Помимо того, что они отвечают за подачу тока для создания дуги, вызывающей сварку, горелки MIG также являются тем оборудованием, которое непосредственно воздействует на оператора сварки — изо дня в день, смену за сменой. Нагрев пистолета, а также его вес и повторяющиеся движения при сварке требуют выбора подходящего пистолета, который повысит комфорт и даст оператору-сварщику возможность проявить свои лучшие навыки.
Помня об этом, производители сварочных горелок MIG во всей отрасли определили способы сделать горелки MIG более эргономичными и более эффективными. Продолжают появляться изменения, которые помогают ускорить обучение операторов сварки и улучшить условия сварки, а также сварочные горелки MIG, предназначенные для снижения затрат.
Встраивание функций
Производители продолжают встраивать в горелки MIG функции, которые помогают операторам сварки добиться высочайшего уровня качества, а также помогают им повысить производительность.
Хотя это может показаться незначительным достижением, добавление шарнира в основании рукоятки горелки MIG стало важной особенностью, которая положительно влияет на комфорт и производительность сварщика. Горелки MIG, обеспечивающие поворот на 360 градусов, обеспечивают большую маневренность для доступа к сварным соединениям и менее утомительны для регулировки в течение сварочной смены. Эта функция также снижает нагрузку на силовой кабель, что приводит к сокращению времени простоя и затрат на замену.
Добавление резиновой накладки на рукоятку, которая становится все более популярной в промышленных условиях, может еще больше улучшить эргономику горелки MIG, предоставляя операторам сварщика более надежный и удобный захват. Формование также может помочь снизить вибрацию во время процесса сварки, сводя к минимуму усталость рук и запястий.
Производители MIG-пистолетов также добавляют в свою продукцию функции, которые помогают минимизировать затраты. Одним из примеров являются вкладыши, которые не требуют измерения во время установки и фиксируются спереди и сзади пистолета. Фиксаторы вкладыша и точность обрезки предотвращают образование зазоров на пути подачи проволоки между концами вкладыша, контактным наконечником и силовым штифтом. Зазоры могут привести к образованию гнезд, возгораниям и нестабильной дуге — проблемам, которые часто приводят к напрасной трате времени на поиск неисправностей и/или доработку сварного шва.
Уменьшение дыма
Поскольку компании ищут пути соблюдения экологических норм и создания более безопасных, чистых и соответствующих требованиям сварочных операций, популярность дымоотводных пистолетов растет. Эти пистолеты улавливают сварочный дым и видимый дым прямо у источника, над и вокруг сварочной ванны. Они работают посредством вакуумной камеры, которая всасывает пары через ручку пистолета в шланг пистолета через порт системы фильтрации.
Несмотря на свою эффективность в удалении сварочного дыма, пистолеты для удаления дыма в прошлом были довольно тяжелыми и громоздкими; они больше стандартных горелок MIG, чтобы вместить вакуумную камеру и отсасывающий шланг. Этот дополнительный объем может повысить утомляемость оператора сварки и ограничить его или ее способность маневрировать в сварочном помещении. Сегодня производители предлагают пистолеты для удаления дыма меньшего размера (размером примерно со стандартную сварочную горелку MIG) и оснащены поворотными рукоятками, облегчающими управление.
Некоторые пистолеты для удаления дыма теперь также оснащены регулируемыми регуляторами управления вытяжкой в передней части рукоятки пистолета. Это позволяет операторам сварки легко балансировать всасывание и поток защитного газа для защиты от пористости.
Настройка МИГ-пушки
По мере развития обрабатывающей промышленности компаниям необходимо искать сварочное оборудование, которое может удовлетворить эти меняющиеся требования, и ни одна сварочная горелка MIG не может справиться с этой задачей для каждого применения. Чтобы обеспечить компаниям именно ту сварочную горелку MIG, которая необходима, многие производители перешли на настраиваемую продукцию. Типичные параметры конфигуратора включают в себя: силу тока, тип и длину кабеля, тип ручки (прямая или изогнутая), а также длину и угол наклона шейки. Эти конфигураторы также предлагают возможность выбора типа контактного наконечника и вкладышей горелки MIG. Выбрав желаемые функции для конкретной горелки MIG, компании могут приобрести уникальный номер детали у дистрибьютора сварочных материалов.
Производительность сварочной горелки MIG также можно улучшить за счет выбора аксессуаров. Гибкие шейки, например, могут сэкономить трудозатраты и время, позволяя сварщику поворачивать или изгибать шейку на нужный угол. Захваты для шеи повышают комфорт оператора, уменьшая тепловое воздействие и помогая оператору сохранять устойчивое положение, что приводит к снижению утомляемости и улучшению качества сварки.
Другие тенденции
С появлением передовых систем управления информацией о сварке — программных решений, которые собирают данные о сварке и могут контролировать практически все аспекты сварочного процесса — на рынке также появились специализированные горелки для сварки MIG со встроенным интерфейсом. Эти горелки сочетаются с функциями определения последовательности сварки системы управления информацией о сварке, используя экран, который помогает оператору сварки определять порядок и расположение каждого сварного шва.
Аналогичным образом, некоторые системы обучения навыкам сварки оснащены горелками MIG со встроенными дисплеями, которые обеспечивают визуальную информацию о правильном угле горелки, скорости движения и т. д., что позволяет оператору сварки вносить коррективы во время обучения.
Оба типа горелок были разработаны для упрощения обучения операторов сварки и, как и другие горелки MIG, представленные на современном рынке, могут способствовать созданию высококачественных сварных швов и положительному уровню производительности сварочных операций.
Время публикации: 04 января 2023 г.
