Научит вас некоторым уникальным навыкам, которые мастер не передает, как использовать информацию на коробке с лезвиями, чтобы выбрать правильное лезвие.

Очень важной частью информации о ножевой коробке является параметр резания, который также называют тремя режущими элементами, состоящими изV_c=***м/мин，f_n=*** мм/об,a_p=**мм на коробке.Эти данные являются теоретическими данными, полученными в лаборатории, которые могут предоставить нам эталонное значение.Однако фактическое программирование и обработка обычно требуют скорости.S=**, фидф=**, и количество нарезки, так как преобразовать данные на коробке в нужные нам данные?

Скорость вращения шпинделя

это скорость шпинделя, которую обычно необходимо учитывать при программировании, которая относится к скорости вращения в минуту (об/мин) патрона и заготовки.D_m- диаметр заготовки после резки, аV_cотносится к диапазону скорости резки на коробке.Используя эту формулу и указанную производителем скорость линии, мы можем рассчитать теоретическую скорость.

Чем выше скорость станка, тем выше эффективность резки, а эффективность - прибыль.Поэтому необходимо полностью учитывать условия работы и скорость линии, и максимально увеличить скорость для резки.

Кроме того, выбор скорости должен определяться режущими инструментами из разных материалов.Например, при обработке стальных деталей быстрорежущей сталью шероховатость лучше, когда скорость низкая, а шероховатость лучше, когда скорость высока для инструментов из цементированного карбида.Кроме того, при обработке тонких валов или тонкостенных деталей следует уделять внимание регулировке скорости, чтобы избежать зоны резонанса детали, чтобы предотвратить влияние вибрационных линий на шероховатость поверхности.

Скорость резания Vc

V_c- скорость резания, которая определяется как произведение диаметра, π и скорости вращения шпинделя, и относится к поверхностной скорости, с которой инструмент движется вдоль заготовки.Поэтому из формулы видно, что при разном диаметре заготовки скорость резания тоже разная.Чем больше диаметр, тем выше скорость резания.

Вообще говоря, без учета износа инструмента скорость резания можно соответствующим образом увеличить, что может повысить эффективность производства и помочь улучшить качество поверхности заготовки.

Но скорость резания является самым важным фактором, влияющим на износ инструмента.Если скорость резания слишком высока, это приведет к ухудшению качества поверхности деталей из-за износа по задней поверхности, ускоренного лункообразования, низкой эффективности производства и так далее.

Поэтому, учитывая, что скорость резания является наиболее важным фактором, влияющим на поверхность заготовки, то, как определить оптимальную скорость резания, обычно можно описать следующим рисунком.

Скорость подачиf_n

f_nскорость подачи, которая относится к смещению за один оборот инструмента относительно вращающейся заготовки.Подача повлияет на форму железных опилок, что приведет к поломке стружки, запутыванию и т. д.

С точки зрения влияния на срок службы инструмента, если скорость подачи слишком мала, срок службы инструмента из-за износа задней поверхности значительно сократится.Скорость подачи слишком велика, температура резания повышается, а также увеличивается износ по задней поверхности, но влияние на стойкость инструмента меньше, чем на скорость резания.

Глубина резанияa_p

a_pэто глубина резания, о чем мы часто говорим, величина резания, которая относится к разнице между необработанной поверхностью и обработанной поверхностью.

Если глубина резания слишком мала, это приведет к появлению царапин, срезанию закаленного поверхностного слоя заготовки и сокращению срока службы инструмента.Когда поверхность заготовки имеет закаленный слой (то есть, черную кожу на поверхности), глубину резания следует выбирать как можно большей в пределах допустимого диапазона мощности станка, чтобы избежать острие инструмент срезает только поверхностно-упрочненный слой заготовки, что приводит к ненормальному износу или даже повреждению кончика инструмента.

Кроме того, YBG205 на коробке лезвий относится к классу инструмента.Материалы заготовок, соответствующие классам инструментов каждой компании, различаются.Поэтому, если вы хотите определить марку инструмента, подходящую для материала вашей заготовки, вам необходимо обратиться к образцу брошюры соответствующей компании, и я не буду подробно представлять его здесь.