Очень важной информацией о ножевой коробке является параметр резки, который также называют тремя режущими элементами, состоящими изVc=***м/мин,fn=***мм/об,ap=** мм на коробке. Эти данные представляют собой теоретические данные, полученные лабораторией и которые могут предоставить нам эталонное значение. Однако фактическое программирование и обработка обычно требуют скорости.S=**, накормитьж=**, а размер обрезки, так как же преобразовать данные на ящике в нужные нам данные?
Скорость шпинделя
это скорость шпинделя, которую нам обычно необходимо учитывать при программировании, которая относится к скорости вращения в минуту (об/мин) патрона и заготовки.Dm- диаметр заготовки после резки, аVcотносится к диапазону скоростей резания, указанному на упаковке. Используя эту формулу и указанную производителем скорость линии, мы можем рассчитать теоретическую скорость.
Чем выше скорость станка, тем выше эффективность резания, а эффективность — это прибыль. Поэтому необходимо полностью учитывать условия работы и скорость линии, а также максимально увеличивать скорость резки.
Кроме того, выбор скорости следует определять в зависимости от режущего инструмента из разных материалов. Например, при обработке стальных деталей быстрорежущей сталью шероховатость лучше при низкой скорости, а шероховатость лучше при высокой скорости для инструментов из цементированного карбида. Кроме того, при обработке тонких валов или тонкостенных деталей следует уделять внимание регулировке скорости, чтобы избежать резонансной зоны детали и предотвратить влияние линий вибрации на шероховатость поверхности.
Скорость резания Vc
Vc— это скорость резания, которая определяется как произведение диаметра, π и скорости шпинделя и относится к скорости поверхности, с которой инструмент движется вдоль заготовки. Следовательно, из формулы видно, что при разном диаметре заготовки различна и скорость резания. Чем больше диаметр, тем выше скорость резания.
Вообще говоря, без учета износа инструмента скорость резания можно соответствующим образом увеличить, что может повысить эффективность производства и помочь улучшить качество поверхности заготовки.
Однако скорость резания является наиболее важным фактором, влияющим на износ инструмента. Если скорость резания слишком высока, это приведет к ухудшению качества поверхности деталей из-за износа задней поверхности, ускоренного кратерного износа, низкой эффективности производства и так далее.
Поэтому, учитывая, что скорость резания является наиболее важным фактором, влияющим на поверхность заготовки, то, как определить оптимальную скорость резания, обычно можно описать с помощью следующего рисунка.
Скорость подачиfn
fn— это скорость подачи, которая относится к смещению инструмента за один оборот относительно вращающейся заготовки. Подача влияет на форму железных опилок, что приводит к разрушению стружки, запутыванию и т. д.
С точки зрения влияния на срок службы инструмента, если скорость подачи слишком мала, срок службы инструмента из-за износа задней поверхности значительно снизится. Скорость подачи слишком велика, температура резания повышается, а также увеличивается износ задней поверхности, но влияние на стойкость инструмента меньше, чем влияние скорости резания.
Глубина резанияap
ap— это глубина резания, то есть то, что мы часто говорим, количество резания, которое относится к разнице между необработанной поверхностью и обработанной поверхностью.
Если глубина резания слишком мала, это приведет к появлению царапин, срезанию поверхностного закаленного слоя заготовки и сокращению срока службы инструмента. Когда поверхность заготовки имеет закаленный слой (т. е. черную корку на поверхности), глубину резания следует выбирать как можно большую в пределах допустимого диапазона мощности станка, чтобы избежать инструмент режет только поверхностный закаленный слой заготовки, что приводит к ненормальному износу или даже повреждению кончика инструмента.
Кроме того, маркировка YBG205 на корпусе ножей относится к классу инструмента. Материалы заготовок, соответствующие маркам инструментов каждой компании, различны. Поэтому, если вы хотите определить марку инструмента, подходящую для вашего материала заготовки, вам необходимо обратиться к образцу брошюры соответствующей компании, и я не буду приводить ее здесь подробно.
Время публикации: 08 марта 2023 г.