В промышленном производстве некоторое постоянно работающее оборудование дает течь по разным причинам.Например, трубы, клапаны, контейнеры и т. д. Возникновение этих утечек влияет на стабильность нормального производства и качество продукции, а также загрязняет производственную среду, вызывая ненужные отходы.Более того, после утечки некоторых сред, таких как токсичный газ и жир, это также нанесет большой вред безопасному производству и окружающей среде.
Например, взрыв нефтепровода Хуандао в Циндао 22 ноября 2013 г. и взрыв склада опасных грузов в новом районе Биньхай в Тяньцзине 2 августа 2015 г. привели к огромным человеческим и материальным потерям в стране и населении.Все причины этих аварий вызваны утечкой среды.
Поэтому утечку некоторых промышленных продуктов нельзя игнорировать и нужно вовремя устранять.Однако это также техническая проблема, как устранить утечку оборудования, находящегося под давлением и содержащего легковоспламеняющиеся и взрывоопасные вещества или токсичные химические среды.
Заглушение оборудования давлением, маслом или ядовитыми веществами – это специальная сварка в нештатных условиях работы.Он отличается от обычных спецификаций сварки и подчеркивает безопасность во время работы.Меры безопасности при строительстве по предотвращению несчастных случаев должны быть сформулированы перед сваркой для обеспечения личной безопасности рабочего места, сварщиков и других рабочих.Сварщики должны быть опытными и квалифицированными.В то же время должны быть инженеры-сварщики с богатым техническим опытом, чтобы обеспечить техническое руководство по различным безопасным операциям.
Например, для определенного типа топливного бака необходимо знать емкость, точку воспламенения, давление и т. д. масла внутри, а также гарантировать, что в процессе сварки не будет причинен вред здоровью или даже более серьезные несчастные случаи. перед строительством и эксплуатацией.
Поэтому до и во время сварки конструкции необходимо выполнить следующие пункты:
Во-первых, безопасный сброс давления.Перед сваркой для устранения утечки необходимо определить, не приведет ли давление свариваемого оборудования к травме.Или под воздействием источника сварочного тепла оборудование имеет безопасный канал сброса давления (например, установлен предохранительный клапан) и т. д.
Во-вторых, контроль температуры.Перед сваркой необходимо выполнить все меры по охлаждению для предотвращения возгорания и взрывозащиты.При сварке сварщики должны строго соблюдать минимальную и минимальную тепловложения, указанные в технологической документации, а при сварке должны быть реализованы меры безопасного охлаждения для предотвращения возгорания или взрыва.
В-третьих, противоядие.При герметизации и заварке емкостей или труб, содержащих ядовитые вещества, необходимо своевременно проводить вентиляцию утечек ядовитых газов и своевременную подачу свежего воздуха.В то же время необходимо хорошо провести работу по изоляции загрязнения выброса токсичных веществ.
Ниже приведены несколько методов сварки тампонажем, обычно используемых в инженерной практике, которые каждый может изучить и усовершенствовать.
1 Метод сварки скручиванием молотком
Этот метод применим для заварки трещин или вздутий и пор сосудов и трубопроводов низкого давления.Максимально используйте для сварки электроды малого диаметра, а сварочный ток должен строго соответствовать требованиям процесса.В операции используется метод быстрой сварки, а тепло дуги используется для нагрева периферии утечки.Кромка сварного шва забивает сварной шов.
2. Метод клепальной сварки
Когда некоторые трещины широкие или диаметр трахомы или отверстия для воздуха большой, трудно использовать молотковое скручивание.Вы можете сначала использовать подходящую железную проволоку или сварочный стержень, чтобы заклепать трещину или отверстие, чтобы уменьшить давление и поток утечки, а затем использовать небольшой ток для быстрой сварки.Суть этого метода в том, что за один раз можно блокировать только одну секцию, а затем выполняется быстрая сварка, блокируется одна секция и сваривается другая секция.Как показано на рисунке 1
3. Метод сварки с верхним потоком
Некоторые утечки вызваны коррозией, износом и истончением.В это время не заваривайте утечку напрямую, в противном случае легко вызвать больше сварки и большие утечки.Точечная сварка должна выполняться в подходящем месте рядом с утечкой или ниже нее.Если течи в этих местах нет, следует сначала установить ванну расплава, а затем, как ласточка, держащая ил и строящая гнездо, по крупицам приваривать ее к течи, постепенно уменьшая размер течи.область, и, наконец, используйте электрод малого диаметра с подходящим сварочным током, чтобы загерметизировать утечку, как показано на Рисунке 2.
4. Метод отводной сварки
Он подходит для сварки, когда площадь утечки большая, скорость потока большая или давление высокое, как показано на рисунке 3. В соответствии с формой утечки изготовьте дополнительную пластину с запорным устройством.При серьезной протечке в качестве запорного устройства используется участок отводной трубы, на который устанавливается задвижка;при небольшой течи на ремонтную пластину предварительно приваривается гайка.Площадь заплаты должна быть больше места утечки.Положение перехватывающего устройства на заплате должно быть обращено к месту утечки.На ту сторону заплаты, которая соприкасается с утечкой, наносится кружок герметика, чтобы позволить вытекающей среде вытекать из направляющей трубки.Чтобы уменьшить утечку вокруг патча.После того, как ремонтная пластина приварена, закройте вентиль или затяните болты.
5. Метод сварки рукавов
Когда труба протекает на большой площади из-за коррозии или износа, используйте кусок трубы того же диаметра или достаточного, чтобы охватывать диаметр утечки, в качестве втулки, а длина зависит от области утечки.Трубку рукава разрежьте симметрично на две половины и приварите отводную трубку.Конкретный метод сварки такой же, как и метод отклоняющей сварки.В последовательности сварки кольцевой шов трубы и втулки должен быть сварен первым, а сварной шов втулки должен быть сварен последним, как показано на рисунке 4.
6. Сварка контейнера утечки масла
Непрерывная сварка не может быть использована.Чтобы температура сварного шва не могла подняться слишком высоко, используется точечная сварка с одновременным понижением температуры.Например, после точечной сварки в нескольких точках немедленно охладите места пайки смоченной в воде хлопчатобумажной марлей.
Иногда необходимо комплексно использовать вышеперечисленные различные методы закупорки, и сварка закупорки должна быть гибкой, чтобы обеспечить успех приварки закупорки.
Однако не все металлические материалы подходят для метода сварки тампонажем.Только обычная низкоуглеродистая сталь и низколегированная сталь могут использовать вышеуказанные различные методы закупорки.
Аустенитную нержавеющую сталь необходимо ремонтировать сваркой, если установлено, что основной металл вблизи места утечки может вызвать большую пластическую деформацию, в противном случае ремонт сваркой невозможен.
Средой в трубе из жаропрочной стали обычно является пар высокой температуры и высокого давления.Утечки, возникающие после длительной эксплуатации, не могут быть устранены под давлением.Не допускается ремонт низкотемпературной стали методом горячей прессовой сварки.
Вышеупомянутые различные методы сварки тампонажем являются временными мерами и не обладают механическими свойствами металлов, которые могут быть достигнуты при сварке в строгом смысле.Когда оборудование находится в условиях отсутствия давления и среды, временное состояние закупорки и сварки должно быть полностью удалено и повторно сварено или отремонтировано другими способами в соответствии с требованиями использования продукта.
краткое содержание
Сварочно-тумбовая технология является экстренной технологией, необходимой в непрерывном производственном процессе с развитием современного производства.Устранение аварий с утечкой занимает определенное время, после чего утечка должна быть полностью заменена.Применение технологии закупоривания утечек должно быть гибким.Чтобы справиться с утечкой, можно также использовать несколько методов сварки швов.Цель состоит в том, чтобы предотвратить утечку после сварки.
Время публикации: 22 марта 2023 г.
