Проблемы и решения при нарезании резьбы инструментом
С непрерывным и неуклонным повышением экономического уровня, диверсификацией и высокоскоростным развитием механической обработки на рынке появляются разнообразные режущие инструменты из разных материалов, что приводит людей в восторг.Если режущий инструмент, подходящий для продукта, не выбран, возникает следующий вопрос.
1. Высокий ранний износ
Ранний износ высок по следующим причинам: 1. Слишком высокая скорость резания, 2. Материал инструмента не подходит для обработки изделий, 3. Слишком много резов, 4. Глубина резания при чистовой обработке слишком велика. маленький, 5. Недостаточное количество охлаждающей жидкости и т. д. ;
Когда скорость резки слишком высока, скорость резки может быть уменьшена в зависимости от продукта;если материал лезвия не подходит для обработки изделия, следует заменить материал режущего инструмента;Когда глубина резания мала, глубина резания при окончательной обработке должна быть установлена более чем на 0,05 мм, а охлаждающая жидкость, содержащая смазку, должна подаваться на режущую кромку, чтобы уменьшить трение и продлить срок службы режущего лезвия.
2. Неравномерный износ левой и правой режущих кромок
Существует три причины неравномерного износа левой и правой режущих кромок, необоснованно удаленный угол, односторонняя нарезка кромки и асимметрия левого и правого половинных углов самой резьбы.
Метод лечения: если удаленный угол неуместен, удаленный угол должен быть откорректирован вовремя.При выполнении односторонней обрезки кромок ее следует заменить на чередующуюся обрезку кромок.Когда угол половины шага самой резьбы асимметричен, отрегулируйте угол резания инструмента в соответствии с профилем резьбы.1/2 на нарезку.
3. Чипирование
Сколы вызываются тремя факторами.В производственном процессе скорость резки слишком низкая, количество пассивации мало, а на лезвии слишком много отходов.Метод борьбы с ними также очень прост.Увеличьте скорость резания, увеличьте количество пассивации, а смазочное масло и охлаждающая жидкость для замены могут избежать сколов.
4. Урон
В процессе производства поломка резьбовой вставки происходит из-за факторов, вызывающих поломку рабочей формы.Пока фаска на входе срезана, а канавка нарезана на конце, ее размер больше, чем у резьбовой фрезы.Материал инструмента также уменьшит повреждение обрабатываемой поверхности материала.
Разумный выбор резьбонарезных станков для обработки изделий может повысить эффективность производства и обработки и снизить потери.
Время публикации: 08 июля 2017 г.
