Плохая подача проволоки является распространенной проблемой, возникающей во многих сварочных операциях.К сожалению, это может быть значительным источником простоев и снижения производительности, не говоря уже о затратах.
Плохая или неравномерная подача проволоки может привести к преждевременному выходу из строя расходных материалов, возгоранию, застреванию птиц и т. д.Чтобы упростить поиск и устранение неисправностей, лучше всего сначала искать проблемы в механизме подачи проволоки, а затем переходить к передней части горелки к расходным материалам.
Поиск причины проблемы иногда может быть сложным, однако проблемы с подачей проволоки часто имеют простые решения.
Что происходит с фидером?
Поиск причины плохой подачи проволоки иногда может быть сложным, однако проблема часто имеет простые решения.
Плохая подача проволоки может быть связана с несколькими компонентами механизма подачи проволоки.
1. Если ведущие ролики не двигаются, когда вы нажимаете на курок, проверьте, не сломано ли реле.Если вы подозреваете, что проблема в этом, обратитесь за помощью к производителю устройства подачи.Другой возможной причиной является неисправный провод управления.Вы можете проверить провод управления с помощью мультиметра, чтобы определить, нужен ли новый кабель.
2. Причиной может быть неправильно установленная направляющая трубка и/или неправильный диаметр направляющей для проволоки.Направляющая трубка находится между силовым штифтом и приводными роликами, чтобы обеспечить плавную подачу проволоки от приводных роликов в пистолет.Всегда используйте направляющую трубку соответствующего размера, устанавливайте направляющие как можно ближе к приводным роликам и устраняйте любые зазоры на пути прохождения проволоки.
3. Ищите плохие соединения, если у вашей горелки MIG есть адаптер, который соединяет горелку с устройством подачи.Проверьте адаптер мультиметром и замените его, если он неисправен.
Взгляните на приводные ролики
Показанные здесь птичьи гнезда могут возникнуть, если вкладыш обрезан слишком коротко или если вкладыш имеет неправильный размер для используемой проволоки.
Использование приводных роликов неправильного размера или типа может привести к плохой подаче проволоки.Вот несколько советов, как избежать проблем.
1. Всегда подбирайте размер приводного ролика к диаметру проволоки.
2. Осматривайте приводные ролики каждый раз, когда устанавливаете новую катушку с проволокой на механизм подачи проволоки.Замените по мере необходимости.
3. Выберите тип приводного ролика в зависимости от используемой проволоки.Например, гладкие приводные ролики хороши для сварки сплошной проволокой, а П-образные — для трубчатой проволоки — порошковой или металлопорошковой.
4. Установите правильное натяжение приводного ролика, чтобы на сварочную проволоку оказывалось достаточное давление для ее плавной подачи.
Проверьте лайнер
Несколько проблем со сварочной направляющей могут привести к неустойчивой подаче проволоки, а также к прожогам и гнездованию птиц.
1. Убедитесь, что вкладыш обрезан до нужной длины.Когда вы устанавливаете и подрезаете лайнер, кладите пистолет горизонтально, следя за тем, чтобы кабель был прямым.Использование лайнера полезно.Имеются также расходные системы с вкладышами, не требующими измерения.Они фиксируются и концентрически выравниваются между контактным наконечником и силовым штифтом без застежек.Эти системы обеспечивают безошибочную замену направляющей, что устраняет проблемы с подачей проволоки.
2. Использование сварочной проволоки неправильного размера часто приводит к проблемам с подачей проволоки.Выберите вкладыш, который немного больше диаметра проволоки, так как он обеспечивает плавную подачу проволоки.Если вкладыш слишком узкий, его будет трудно подавать, что приведет к обрыву проволоки или застреванию птиц.
3. Скопление мусора в направляющем канале может препятствовать подаче проволоки.Это может быть результатом использования неправильного типа приводного ролика, что приводит к образованию стружки в направляющем канале.Микродуговая разрядка также может привести к образованию небольших отложений сварного шва внутри футеровки.Замените сварочную направляющую, если наросты приводят к нестабильной подаче проволоки.Вы также можете продуть кабель сжатым воздухом, чтобы удалить грязь и мусор при замене вкладыша.
Крупный план выгорания проволоки в контактном наконечнике самозащитного пистолета FCAW.Регулярно проверяйте контактные наконечники на предмет износа, грязи и мусора, чтобы предотвратить обратное прогорание (показано здесь), и при необходимости заменяйте контактные наконечники.
Монитор износа контактного наконечника
Сварочные материалы составляют небольшую часть горелки MIG, но они могут влиять на подачу проволоки, особенно на контактный наконечник.Чтобы избежать проблем:
1. Регулярно проверяйте контактный наконечник на предмет износа и при необходимости заменяйте его.Ищите признаки замочной скважины, которая возникает, когда отверстие в контактном наконечнике со временем становится продолговатым из-за прохождения через него проволоки.Также обратите внимание на скопление брызг, так как это может привести к обратному прожогу и плохой подаче проволоки.
2. Рассмотрите возможность увеличения или уменьшения размера используемого контактного наконечника.Попробуйте сначала уменьшить размер на один размер, что поможет лучше контролировать дугу и лучше подавать.
Дополнительные мысли
Плохая подача проволоки может вызвать разочарование в процессе сварки, но это не должно замедлять работу на долгое время.Если у вас по-прежнему возникают проблемы после осмотра и регулировки механизма подачи вперед, взгляните на свою горелку MIG.Лучше всего использовать максимально короткий кабель, который все еще может выполнять свою работу.Более короткие кабели сводят к минимуму скручивание, которое может привести к проблемам с подачей проволоки.Не забывайте держать кабель как можно более прямым во время сварки.В сочетании с определенными навыками устранения неполадок правильный пистолет может продлить срок службы сварки.
Время публикации: 01 января 2023 г.
