Сварка, также известная как сварка или сварка, представляет собой производственный процесс и технологию, в которых используется тепло, высокая температура или высокое давление для соединения металлов или других термопластичных материалов, таких как пластмассы.По состоянию металла в процессе сварки и характеристикам процесса способы сварки можно разделить на три категории: сварка плавлением, сварка давлением и пайка.
Сварка плавлением - нагревание соединяемых деталей, чтобы они частично расплавились с образованием расплавленной ванны, а расплавленная ванна охлаждается и затвердевает перед соединением.При необходимости могут быть добавлены наполнители, чтобы помочь
1. Лазерная сварка
Лазерная сварка использует сфокусированный лазерный луч в качестве источника энергии для бомбардировки заготовки теплом для сварки.Он может сваривать различные металлические материалы и неметаллические материалы, такие как углеродистая сталь, кремнистая сталь, алюминий и титан и их сплавы, вольфрам, молибден и другие тугоплавкие металлы и разнородные металлы, а также керамику, стекло и пластик.В настоящее время он в основном используется в электронных приборах, авиации, аэрокосмической промышленности, ядерных реакторах и других областях.Лазерная сварка имеет следующие характеристики:
(1) Высокая плотность энергии лазерного луча, чрезвычайно короткий процесс нагрева, небольшие паяные соединения, узкая зона термического влияния, небольшая деформация сварки и высокая точность размеров сварного соединения;
(2) Он может сваривать материалы, которые трудно сварить обычными методами сварки, например, тугоплавкие металлы, такие как вольфрам, молибден, тантал и цирконий;
(3) Цветные металлы можно сваривать на воздухе без дополнительного защитного газа;
(4) Оборудование сложное, а стоимость высокая.
2. Газовая сварка
Газовая сварка применяется в основном при сварке тонколистовой стали, легкоплавких материалов (цветных металлов и их сплавов), деталей из чугуна и твердосплавного инструмента, а также при ремонтной сварке изношенных и бракованных деталей, пламенной коррекции детали. деформация и др.
3. Дуговая сварка
Можно разделить на ручную дуговую сварку и дуговую сварку под флюсом.
(1) Ручная дуговая сварка может выполнять многопозиционную сварку, такую как плоская сварка, вертикальная сварка, горизонтальная сварка и потолочная сварка.Кроме того, поскольку оборудование для дуговой сварки является портативным и гибким в обращении, сварочные работы можно выполнять в любом месте, где есть источник питания.Подходит для сварки различных металлических материалов, различной толщины и различных структурных форм;
(2) Дуговая сварка под флюсом обычно подходит только для плоской сварки и не подходит для сварки тонких листов толщиной менее 1 мм.Благодаря глубокому проплавлению дуговой сварки под флюсом, высокой производительности и высокой степени механизации работы он подходит для сварки длинных швов конструкций из толстолистового металла средней и большой толщины.Материалы, которые можно сваривать дуговой сваркой под флюсом, развились от углеродистой конструкционной стали до низколегированной конструкционной стали, нержавеющей стали, жаропрочной стали и т. д., а также некоторых цветных металлов, таких как сплавы на основе никеля, титан сплавы и медные сплавы.
4. Газовая сварка
Дуговая сварка, при которой в качестве среды дуги используется внешний газ и которая защищает дугу и зону сварки, называется дуговой сваркой в среде защитного газа или сокращенно газовой сваркой.Газовая электросварка обычно делится на сварку в среде инертного газа с неплавящимся электродом (вольфрамовым электродом) и сварку в среде защитного газа с плавящимся электродом, сварку в среде защитного газа с окислительным смешанным газом, сварку в среде защитного газа CO2 и сварку в среде защитного газа с трубчатой проволокой в зависимости от того, является ли электрод расплавленным или нет и защитный газ другой.
Среди них сварка в среде неплавящихся крайне инертных газов может использоваться для сварки практически всех металлов и сплавов, но из-за высокой стоимости обычно используется для сварки цветных металлов, таких как алюминий, магний, титан и медь, как а также нержавеющая сталь и жаропрочная сталь.В дополнение к основным преимуществам сварки неплавящимся электродом в среде защитных газов (можно сваривать в различных положениях, подходит для сварки большинства металлов, таких как цветные металлы, нержавеющая сталь, жаропрочная сталь, углеродистая сталь и легированная сталь) , он также имеет преимущества более высокой скорости сварки и более высокой эффективности наплавки.
5. Плазменная дуговая сварка
Плазменные дуги широко используются при сварке, окраске и наплавке.Он может сваривать все более тонкие детали (например, сварку очень тонких металлов толщиной менее 1 мм).
6. Электрошлаковая сварка
Электрошлаковая сварка позволяет сваривать различные углеродистые конструкционные стали, низколегированные высокопрочные стали, жаропрочные стали и среднелегированные стали, широко применяется при изготовлении котлов, сосудов высокого давления, тяжелой техники, металлургического оборудования и кораблей.Кроме того, электрошлаковая сварка может применяться для наплавки больших площадей и ремонтной сварки.
7. Электронно-лучевая сварка
Оборудование для электронно-лучевой сварки сложное, дорогое и требует сложного обслуживания;требования к сборке сварных изделий высоки, а размер ограничен размером вакуумной камеры;Требуется защита от рентгеновского излучения.Электронно-лучевая сварка может использоваться для сварки большинства металлов и сплавов, а также деталей, требующих малой деформации и высокого качества.В настоящее время электронно-лучевая сварка широко используется в точных приборах, счетчиках и электронной промышленности.
Пайка — использование в качестве припоя металлического материала с более низкой температурой плавления, чем у основного металла, использование жидкого припоя для смачивания основного металла, заполнение зазора и взаимодиффузия с основным металлом для реализации сварного соединения.
1. Пламенная пайка:
Пламенная пайка подходит для пайки таких материалов, как углеродистая сталь, чугун, медь и ее сплавы.Оксиацетиленовое пламя является обычно используемым пламенем.
2. Пайка сопротивлением
Пайка сопротивлением делится на прямой нагрев и непрямой нагрев.Резистивная пайка с непрямым нагревом подходит для пайки сварных соединений с большими различиями в теплофизических свойствах и большой разницей в толщине.3. Индукционная пайка: Индукционная пайка характеризуется быстрым нагревом, высокой эффективностью, локальным нагревом и легкой автоматизацией.По способу защиты его можно разделить на индукционную пайку на воздухе, индукционную пайку в защитном газе и индукционную пайку в вакууме.
Сварка давлением - процесс сварки должен оказывать давление на сварное соединение, которое делится на сварку сопротивлением и ультразвуковую сварку.
1. Сварка сопротивлением
Существует четыре основных метода контактной сварки, а именно точечная сварка, шовная сварка, рельефная сварка и стыковая сварка.Точечная сварка подходит для штампованных и катаных тонколистовых элементов, которые можно накладывать внахлест, соединения не требуют герметичности, а толщина составляет менее 3 мм.Шовная сварка широко применяется при листовой сварке бочек для масла, канистр, радиаторов, топливных баков самолетов и автомобилей.Выступающая сварка в основном используется для сварки штампованных деталей из низкоуглеродистой и низколегированной стали.Наиболее подходящая толщина для рельефной сварки пластин составляет 0,5-4 мм.
2. Ультразвуковая сварка
Ультразвуковая сварка в принципе подходит для сварки большинства термопластов.
Время публикации: 29 марта 2023 г.
