Телефон/ватсап/скайп
+86 18810788819
Электронная почта
john@xinfatools.com   sales@xinfatools.com

Подробное объяснение процесса точечной сварки

01. Краткое описание

Точечная сварка — это метод сварки сопротивлением, при котором сварное изделие собирается внахлест и прижимается между двумя электродами, а основной металл плавится под действием тепла сопротивления, образуя паяное соединение.

Точечная сварка в основном используется в следующих аспектах:

1. Соединение внахлестку листовых штампованных деталей, таких как автомобильная кабина, каретка, сито комбайна и т. д.

2. Тонкие пластины и профильные стальные конструкции и конструкции обшивки, такие как боковые стенки и потолки вагонов, панели вагонов прицепов, воронки комбайнов и т. д.

3. Экраны, пространственные рамки и поперечины и т.д.
новости3

Сварочное оборудование Xinfa отличается высоким качеством и низкой ценой.Для получения подробной информации посетите:Производители сварки и резки - Китайская фабрика и поставщики сварки и резки (xinfatools.com)
ДЕТАЛЬ (1)
03. Процесс работы

Перед сваркой поверхность заготовки должна быть очищена.Обычно применяемым способом очистки является травильная очистка, то есть травление в подогретой серной кислоте с концентрацией 10%, а затем промывка в горячей воде.Конкретный процесс сварки выглядит следующим образом:

(1) Отправьте соединение заготовки между верхним и нижним электродами аппарата для точечной сварки и зажмите его;

(2) электризация, так что контактные поверхности двух заготовок нагреваются и частично расплавляются, образуя самородок;

(3) Поддерживайте давление после отключения питания, чтобы самородок остыл и затвердел под давлением, образуя паяное соединение;

(4) Снимите давление и выньте заготовку.
ДЕТАЛЬ (2)
04. Влияющие факторы

Основными факторами, влияющими на качество сварки, являются сварочный ток и время включения, давление электрода и шунт и т. д.

1. Сварочный ток и время включения

В зависимости от величины сварочного тока и продолжительности включения точечная сварка может быть разделена на два типа: жесткая спецификация и мягкая спецификация.Спецификация, которая пропускает большой ток за короткий промежуток времени, называется жесткой спецификацией.Его преимущества заключаются в высокой производительности, длительном сроке службы электрода и небольшой деформации сварного шва.Он подходит для сварки металлов с лучшей теплопроводностью.Спецификацию, пропускающую меньший ток в течение более длительного периода времени, называют мягкой спецификацией, которая имеет меньшую производительность и подходит для сварки металлов, склонных к закалке.

2. Давление электрода

При точечной сварке давление, оказываемое электродом на свариваемое изделие, называется давлением электрода.Давление электрода должно быть выбрано правильно.Когда давление высокое, это может устранить усадку и усадочную полость, которые могут возникнуть при затвердевании самородка, но сопротивление соединения и плотность тока уменьшаются, что приводит к недостаточному нагреву сварного шва и уменьшению диаметра самородка.Прочность паяного соединения снижается.Величина давления электрода может быть выбрана в соответствии со следующими факторами:

(1) Материал сварки.Чем выше жаропрочность материала.Требуется большее давление электрода.Поэтому при сварке нержавеющей стали и жаропрочной стали давление электрода должно быть выше, чем у низкоуглеродистой стали.

(2) Параметры сварки.Чем жестче спецификация сварного шва, тем больше давление электрода.
ДЕТАЛЬ (3)
3. шунт

При точечной сварке ток, протекающий снаружи главной сварочной цепи, называется шунтирующим.Шунт уменьшает ток, протекающий через зону сварки, что приводит к недостаточному нагреву, что приводит к значительному снижению прочности паяного соединения и влияет на качество сварки.К факторам, влияющим на степень диверсии, в основном относятся следующие аспекты:

(1) Толщина сварного шва и расстояние между паяными соединениями.По мере увеличения расстояния между паяными соединениями сопротивление шунта увеличивается, а степень шунтирования уменьшается.При использовании обычного шага точки 30–50 мм шунтирующий ток составляет 25–40 % от общего тока, и по мере уменьшения толщины сварного шва степень шунтирования также уменьшается.

(2) Состояние поверхности сварного шва.При наличии окислов или загрязнений на поверхности сварного шва контактное сопротивление между двумя сварными швами увеличивается, а ток через зону сварки уменьшается, то есть степень шунта увеличивается.Заготовка может быть протравлена, подвергнута пескоструйной обработке или отполирована.
ДЕТАЛЬ (4)
05. Меры предосторожности

(1) Ножной переключатель сварочного аппарата должен иметь прочную защитную крышку для предотвращения случайного включения.

(2) Рабочая точка должна быть оборудована перегородкой для предотвращения разбрызгивания рабочих искр.

(3) Сварщики должны носить плоские защитные очки при сварке.

(4) Место, где находится сварочный аппарат, должно быть сухим, а земля должна быть покрыта противоскользящими досками.

(5) После сварочных работ необходимо отключить электропитание, а выключатель охлаждающей воды следует выдвинуть на 10 секунд перед закрытием.При низкой температуре скопившуюся в водоеме воду следует удалять, чтобы предотвратить замерзание.


Время публикации: 09 августа 2023 г.