Телефон/ватсап/скайп
+86 18810788819
Электронная почта
john@xinfatools.com   sales@xinfatools.com

Фрезы из цементированного карбида в основном изготовлены из круглых стержней из цементированного карбида

Твердосплавные фрезы в основном изготавливаются из круглых стержней из цементированного карбида, которые в основном используются в шлифовальных станках с ЧПУ в качестве обрабатывающего оборудования, а шлифовальные круги из золотой стали - в качестве обрабатывающих инструментов.XINFA Tools представляет фрезы из цементированного карбида, которые изготавливаются с помощью компьютера или G-кода модификации технологической дороги.Этот метод обработки имеет преимущества высокой эффективности, высокой точности и стабильности серийного производства.Недостатком является то, что большинство оборудования, как правило, цена импортной продукции составляет более 150 тысяч долларов.

Там также обрабатывается общее оборудование, которое разделено на шлифовальный станок для обработки спиральных канавок, концевой зубчатый механизм для обработки торцевого зуба и конца и станок для очистки кромок (периферийный зубчатый станок) для обработки периферийных зубьев.Этот вид продукта должен быть разделен на различные разделы.Затраты труда на обработку очень высоки, а качество серийно выпускаемой продукции контролируется мастерством самих рабочих в управлении станком, поэтому точность и согласованность будут хуже.

Новости
Новости

Кроме того, качество фрез из цементированного карбида связано с торговой маркой выбранных материалов из цементированного карбида.Как правило, соответствующую торговую марку сплава следует выбирать в соответствии с обрабатываемыми материалами.Вообще говоря, чем меньше зерна сплава, тем лучше обработка.
 
Основное различие между фрезами из быстрорежущей стали и фрезами из твердого сплава заключается в том, что быстрорежущая сталь нуждается в термической обработке для повышения ее твердости, тогда как обычная сталь является мягкой до тех пор, пока не проходит термическую обработку.

Покрытие фрезы

Покрытие на поверхности фрезы обычно имеет толщину около 3 мкм.Основной целью является увеличение твердости поверхности фрезы.Некоторые покрытия также могут снижать сродство с обрабатываемым материалом.
 
В общем, фрезы не могут обладать одновременно стойкостью и твердостью, и появление навыков нанесения покрытий в определенной степени разрешило эту ситуацию.Например, основание фрезы изготовлено из сырья с более высокой стойкостью, а поверхность покрыта твердостью.Высокое покрытие, поэтому функция фрезы значительно улучшена.

Новости

Время публикации: 13 мая 2017 г.