Метод аргонодуговой сварки
Аргоновая дуга — это операция, при которой левая и правая руки движутся одновременно, что аналогично рисованию кругов левой рукой и рисованию квадратов правой рукой в нашей повседневной жизни. Поэтому тем, кто только начал изучать аргонодуговую сварку, рекомендуется пройти аналогичную подготовку, которая будет полезна для изучения аргонодуговой сварки.
(1) Подача проволоки: разделена на внутреннюю и внешнюю проволоку.
Внешнюю присадочную проволоку можно использовать для грунтовки и заполнения. Он использует большой ток. Головка сварочной проволоки находится в передней части паза. Левая рука зажимает сварочную проволоку и непрерывно отправляет ее в ванну расплава для сварки. Зазор в канавке требует небольшого зазора или его отсутствия.
Его преимуществами являются высокая эффективность производства и простота эксплуатации благодаря большому току и небольшому зазору. Его недостатком является то, что если он используется для дна, поскольку оператор не может видеть оплавление тупой кромки и усиление обратной стороны, его легко изготовить незаплавленным и не получить идеальную обратную формовку.
Внутреннюю присадочную проволоку можно использовать только для обратной сварки. Используйте большой, указательный или средний палец левой руки для координации действия подачи проволоки. Мизинец и безымянный палец зажимают сварочную проволоку, чтобы контролировать направление. Сварочная проволока находится близко к тупой кромке внутри канавки и плавится вместе с тупой кромкой. Для сварки зазор между канавками должен быть больше диаметра сварочной проволоки. Если это пластина, сварочную проволоку можно согнуть в дугу.
Его преимущество заключается в том, что, поскольку сварочная проволока находится на противоположной стороне канавки, можно четко видеть тупой край и состояние плавления сварочной проволоки, а обратное армирование можно увидеть периферийным зрением глаз, поэтому Сплавление сварного шва хорошее, а обратное армирование и несваривание можно обеспечить хороший контроль. Недостаток в том, что операция сложна, и от сварщика требуются более квалифицированные навыки работы. Поскольку зазор большой, объем сварки соответственно увеличится. Зазор большой, поэтому ток низкий, а эффективность работы ниже, чем у внешней присадочной проволоки.
(2) Сварочные ручки делятся на рукоятки и швабры.
Встряхивающая ручка позволяет слегка прижать сварочное сопло к сварочному шву и сильно встряхнуть рычаг для сварки. Его преимущества заключаются в том, что сварочное сопло прижимается к сварному шву, а сварочная ручка очень стабильна во время работы, поэтому сварной шов хорошо защищен, качество хорошее, внешний вид очень красивый, а уровень квалификации продукта высок. . Получается очень красивый цвет. Недостаток в том, что этому сложно научиться, потому что рука сильно трясется, поэтому сваривать на препятствиях невозможно.
Швабра означает, что сварочное жало слегка опирается или не опирается на сварной шов, мизинец или безымянный палец правой руки также опирается или не опирается на заготовку, рука мало раскачивается и тянет сварочную ручку для сварки. Его преимущество в том, что он легко обучается и обладает хорошей адаптируемостью. Его недостаток в том, что форма и качество трясутся плохо, особенно при сварке над головой без шейкера для облегчения сварки. При сварке нержавеющей стали сложно получить идеальный цвет и форму.
(3) Зажигание дуги: обычно используется зажигание дуги (высокочастотный генератор или генератор высокочастотных импульсов), при этом вольфрамовый электрод и сварная деталь не контактируют для зажигания дуги. При отсутствии зажигания дуги применяют контактное зажигание дуги (чаще всего применяется на строительных площадках) (установка, особенно высотная), на канавку сварной детали для зажигания дуги можно положить медь или графит, но этот метод более хлопотно и меньше используется. Как правило, легкий удар сварочной проволокой приводит к прямому короткому замыканию сварной детали и вольфрамовому электроду и их быстрому отсоединению. И зажечь дугу.
(4) Сварка: после зажигания дуги необходимо выполнить предварительный нагрев в течение 3–5 секунд в начале сварки и начать подачу проволоки после образования ванны расплава. При сварке угол горелки сварочной проволоки должен быть соответствующим, а сварочная проволока должна подаваться равномерно. Сварочная горелка должна плавно двигаться вперед, поворачиваться влево и вправо немного медленнее с обеих сторон и немного быстрее в середине. Обратите пристальное внимание на изменения ванны расплава. Когда сварочная ванна становится больше, сварной шов становится шире или сварочный шов становится вогнутым, следует увеличить скорость сварки или снова уменьшить сварочный ток. Когда провар расплавленной ванны неудовлетворительный и подача проволоки невозможна, необходимо уменьшить скорость сварки или увеличить сварочный ток. Если это нижняя сварка, то взгляд должен быть сосредоточен на тупых кромках с обеих сторон паза, а также на углах проушин. Периферийный свет находится на противоположной стороне щели, и обратите внимание на изменение других высот.
5) Гашение дуги: если дуга гасится напрямую, легко образуется усадочная полость. Если сварочная горелка оснащена дуговым стартером, дугу следует периодически замыкать или регулировать до соответствующего тока кратера дуги. Дуга подводится к одной стороне канавки, при этом усадочное отверстие не образуется. Если образовалось усадочное отверстие, перед сваркой его необходимо отполировать.
Если дуга находится в месте соединения, то соединение следует сначала отшлифовать до фаски, а затем приварить вперед на 10-20 мм после полного расплавления соединения, а затем медленно закрыть дугу, чтобы не образовалась усадочная полость. На производстве часто можно увидеть, что стыки не шлифуются на фаски, а время сварки стыков прямо удлиняется. Это очень плохая привычка. Таким образом, стыки склонны к вогнутости, стыки не срастаются, а обратная сторона выходит за пределы стыка, что влияет на внешний вид формы. Если это высоколегированный сплав, материал также склонен к образованию трещин.
Время публикации: 15 марта 2023 г.
