Процесс лазерной сварки
Он особенно ценится и широко используется в автомобильной промышленности, где автомобильные панели являются одной из пяти основных категорий лазерной сварки.
Используемый в автомобилях, он может уменьшить вес кузова автомобиля, повысить точность сборки кузова автомобиля, повысить жесткость кузова автомобиля, а также снизить затраты на штамповку и сборку в процессе производства кузова автомобиля.
Сварочное оборудование Xinfa отличается высоким качеством и низкой ценой.Для получения подробной информации посетите:Производители сварочных и режущих станков - Китайские фабрики и поставщики сварочных и режущих станков (xinfatools.com)
Процесс лазерной самосварки деталей автомобильных панелей
Когда лазерный луч с плотностью мощности, достигающей определенного диапазона (106~107 Вт/см2), облучает поверхность материала, материал поглощает энергию света и преобразует ее в тепловую энергию.Материал нагревается, плавится и испаряется, образуя большое количество паров металла, которые выходят с поверхности.Под действием силы реакции, создаваемой лазером, расплавленный металл перемещается, образуя ямки.По мере продолжения облучения лазером ямки проникают глубже.Когда лазер перестает излучать, расплавленная жидкость вокруг ямок стекает обратно, охлаждается и затвердевает.Свариваем две заготовки между собой.
Факторы, влияющие на лазерную сварку
1. Мощность лазера
При лазерной сварке существует порог плотности лазерной энергии.Ниже этого значения происходит только поверхностное оплавление заготовки, а глубина провара очень мала, т. е. сварка ведется по типу устойчивой теплопроводности;как только это значение будет достигнуто или превышено, будет генерироваться плазма, что является признаком стабильной сварки с глубоким проплавлением, глубина проникновения будет значительно увеличена.Если мощность лазера ниже этого порога и плотность мощности лазера мала, произойдет недостаточное проплавление и даже процесс сварки будет нестабильным.
2. Скорость сварки
Скорость сварки оказывает большое влияние на глубину провара.Увеличение скорости сделает проплавление более мелким, но если скорость слишком низкая, это приведет к чрезмерному плавлению материала и сварке заготовки.Следовательно, существует подходящий диапазон скоростей сварки для конкретного материала с определенной мощностью лазера и определенной толщиной, а максимальное проплавление может быть получено при соответствующем значении скорости.
3. Величина расфокусировки
Для поддержания достаточной плотности мощности решающее значение имеет положение фокуса.В каждой плоскости от фокуса лазера распределение плотности мощности относительно равномерное.Существует два режима расфокусировки: положительная расфокусировка и отрицательная расфокусировка.Когда фокальная плоскость находится над заготовкой, это положительная дефокусировка, а когда она находится над заготовкой, это отрицательная дефокусировка.Изменения расфокусировки напрямую влияют на ширину и глубину сварного шва.
4. Защитный газ
В процессе лазерной сварки для защиты расплавленной ванны часто используются инертные газы, но в большинстве случаев такие газы, как аргон, азот и гелий, часто используются для защиты заготовки от окисления во время процесса сварки и для выдувания. плазма.
Время публикации: 22 февраля 2024 г.
