Десять анимаций сварки, XINFA представит десять распространенных методов сварки, сверхинтуитивные анимации, давайте учиться вместе!
1. Дуговая сварка электродом
Дуговая сварка электродом является одним из самых основных навыков, которыми овладевают сварщики.Если навыки не отработаны на месте, в сварном шве будут различные дефекты, как показано в следующем обучающем видео.
2. Дуговая сварка под флюсом
Дуговая сварка под флюсом — это метод сварки, при котором в качестве источника тепла используется дуга.Благодаря глубокому проплавлению дуговой сварки под флюсом производительность и качество сварки хорошие: из-за защиты от шлака расплавленный металл не вступает в контакт с воздухом, а степень механизации операции высока, поэтому подходит для сварки длинных швов средних и толстолистовых конструкций.
3. Аргонодуговая сварка
XINFA делится с вами некоторыми мерами предосторожности при аргонно-дуговой сварке:
(1) Вольфрамовую иглу следует часто затачивать.Если он тупой, то ток не будет концентрироваться и распускаться.
(2) Если расстояние между вольфрамовой иглой и сварочным швом близко, они слипнутся, если далеко, загорится дуга, и как только она загорится, она станет черной, вольфрамовая игла станет лысой. , и излучение на себя тоже сильное.Лучше быть ближе.
(3) Управление переключателем — это искусство, особенно при сварке тонких листов, которое можно только щелкать и щелкать.Это не сварочный автомат с автоматическим движением и автоматической подачей проволоки.
(4) Подача проволоки ощущается рукой.Высококачественная сварочная проволока отрезается от плиты 304 ножницами.Не покупайте его в пачках.Конечно, найти хорошие можно и в оптовых точках.
(5) Старайтесь работать в проветриваемых условиях, надев кожаные перчатки, одежду и маску с автоматическим затемнением.
(6) Керамическая головка сварочной горелки должна быть защищена от света дуги, в частности, хвост сварочной горелки должен находиться как можно ближе к вашему лицу.
(7) Если у вас есть интуиция и предчувствие относительно температуры, размера и действия переключателя расплавленной ванны, вы старший техник.
(8) Попробуйте использовать вольфрамовые иглы с желтой или белой маркировкой, что требует высокого мастерства.
4.Газовая сварка
Газовая сварка (полное название: кислородная газовая сварка, аббревиатура: OFW) заключается в использовании пламени для нагрева металла и сварочной проволоки на стыке металлической заготовки, чтобы расплавить ее для достижения цели сварки.Обычно используемыми горючими газами являются в основном ацетилен, сжиженный нефтяной газ и водород и т. д., а обычно используемым поддерживающим горение газом является кислород.
5. Лазерная сварка
Лазерная сварка — это эффективный и точный метод сварки, в котором в качестве источника тепла используется лазерный луч с высокой плотностью энергии.Лазерная сварка является одним из важных аспектов применения технологии лазерной обработки материалов.В 1970-х годах он в основном использовался для сварки тонкостенных материалов и низкоскоростной сварки.Процесс сварки теплопроводный, то есть лазерное излучение нагревает поверхность заготовки, а поверхностное тепло диффундирует внутрь за счет теплопроводности.Управляя шириной, энергией, пиковой мощностью и частотой повторения лазерного импульса и другими параметрами, можно расплавить заготовку и сформировать определенную ванну расплава.
6. Сварка в среде углекислого газа
Некоторые мастера-сварщики считают, что сварка в среде углекислого газа является самой простой, потому что ее проще всего использовать и освоить.Вообще, если новичок, никогда не соприкасавшийся со сваркой, если мастер научит его часа за два-три, то в принципе простой позиционной сваркой можно управлять.
В обучении сварке в среде защитного газа есть несколько ключевых моментов: устойчивые руки, регулируемый ток и напряжение, регулируемая скорость сварки, жесты, которые можно освоить, просмотрев больше видео, а затем освоить последовательность сварки, которая в основном может справиться с более чем половиной работа просила.
7.Сварка трением
Сварка трением относится к методу сварки с использованием тепла, выделяемого при трении контактной поверхности заготовки, в качестве источника тепла, вызывающего пластическую деформацию заготовки под давлением.
Под действием давления, под действием постоянного или возрастающего давления и крутящего момента относительное движение между контактными торцевыми поверхностями сварки используется для образования теплоты трения и теплоты пластической деформации на поверхности трения и прилегающих к ней участках, так что температура окружающие области повышаются до В области температур, близких к температуре плавления, но обычно ниже ее, снижается сопротивление деформации материала, улучшается пластичность и разрушается оксидная пленка на границе раздела.Метод сварки в твердом состоянии, обеспечивающий сварку.
Сварка трением обычно состоит из следующих четырех этапов: (1) преобразование механической энергии в тепловую;(2) пластическая деформация материалов;(3) давление ковки в условиях термопластичности;(4) межмолекулярная диффузия и рекристаллизация.
8. Ультразвуковая сварка
Ультразвуковая сварка представляет собой использование высокочастотных вибрационных волн для передачи на поверхности двух свариваемых объектов.Под давлением поверхности двух объектов трутся друг о друга, образуя сплав между молекулярными слоями.Основные компоненты системы ультразвуковой сварки включают в себя ультразвуковой генератор/преобразователь/рупор/тройную сварочную головку/форму и раму.
9. Пайка
Пайка заключается в использовании в качестве припоя металлического материала с более низкой температурой плавления, чем у основного металла, нагревании сварного соединения и припоя до температуры выше температуры плавления припоя и ниже температуры плавления основного металла, использовании жидкости. припоем смачивать основной металл, заполнять зазоры между стыками и методом взаимной диффузии с основным металлом осуществлять соединение сварного шва.Деформация при пайке небольшая, соединение гладкое и красивое.Он подходит для точной сварки, сложных деталей и компонентов, состоящих из различных материалов, таких как пластины с сотовой структурой, лопатки турбин, инструменты из твердого сплава и печатные платы.В зависимости от температуры сварки пайку можно разделить на две категории.Если температура нагрева при сварке ниже 450°С, то пайка называется мягкой пайкой, а если выше 450°С – твердой пайкой.
10. Пайка
Время публикации: 07 апреля 2023 г.
