Стоимость приобретения оборудования для сварки шпилек относительно невелика, и существует множество типов. В зависимости от продукта его можно превратить в многостанционный автоматический сварочный аппарат или высокоточный автоматический сварочный аппарат с ЧПУ.
В чем заключается основной принцип работы устройства для приварки резьбовых шпилек?
Каков метод использования оборудования для сварки шпилек?
Какие существуют виды приварки шпилек?
В чем заключается основной принцип работы устройства для сварки резьбовых шпилек?
Основной принцип работы аппарата для сварки резьбовых шпилек заключается в зажигании дуги между привариваемой шпилькой и заготовкой. Когда шпилька и заготовка нагреваются до подходящей температуры, под действием внешней силы шпилька подается в сварочную ванну на заготовке для образования сварного соединения. В зависимости от различных источников сварочного тока, используемых в процессе сварки, традиционный аппарат для сварки резьбовых шпилек можно разделить на два основных метода: обычная дуговая сварка шпилек и дуговая сварка шпилек с накоплением энергии с помощью конденсатора.
Каков метод использования оборудования для сварки шпилек?
1. Дуговая сварка шпилек. Конец шпильки помещается в керамическую защитную крышку для контакта с основным металлом и подается под напряжением постоянного тока, так что между шпилькой и основным металлом возникает дуга, а тепло, выделяемое дугой, плавит шпильку и основание. металла для поддержания определенного горения дуги. По истечении времени колышки вдавливаются в зону местного плавления основного металла. Функция керамического защитного покрытия — концентрировать тепло дуги, изолировать наружный воздух, защищать дугу и расплавленный металл от проникновения азота и кислорода, а также предотвращать разбрызгивание расплавленного металла.
2. Приварка шпилек с накоплением энергии. При сварке шпилек с накоплением энергии используется переменный ток для зарядки конденсатора большой емкости и мгновенного его разряда между шпилькой и основным металлом для достижения цели расплавления конца шпильки и основного металла. Из-за ограничения энергии разряда конденсатора его обычно используют для приварки шпилек небольшого диаметра (менее или равного 12 мм).
Какие существуют виды приварки шпилек?
Способ приваривания металлических шпилек или других подобных металлических деталей (болтов, гвоздей и т. д.) к заготовке (обычно пластине) называется приваркой шпилек, а шпильки, используемые для приварки, здесь называются приварными шпильками. Головка сварочной шпильки обычно имеет дополнительную головку, называемую точкой сварки, которую не оставляют по неосторожности. Сварная шпилька имеет внутреннюю резьбу, а внешняя резьба представляет собой сварочный винт.
Под точкой сварки сварочной шпильки и сварочного винта имеется небольшой выступ. Это разновидность сварочного винта и сварочной шпильки. Также имеются сварочный винт и сварочная шпилька, не имеющие ступенек. Можно понять, что они имеют две формы. , тип А, со ступенями, тип Б, без ступеней, является разновидностью сквозной колонны.
Время публикации: 05 мая 2021 г.
