1. Прямое подключение постоянного тока (т. е. метод прямого подключения):
Метод прямого подключения относится к методу подключения, используемому для измерения коэффициента диэлектрических потерь при тестировании мостовой схемы Xilin. Коэффициент диэлектрических потерь, измеренный методом прямого подключения, мал, а коэффициент диэлектрических потерь, измеренный методом обратного подключения, велик. По сравнению с методом обратного подключения, метод прямого подключения может эффективно снизить влияние поверхностного сопротивления слоя антигало на испытательное значение коэффициента диэлектрических потерь.
2. Обратное подключение постоянного тока (т. е. метод обратного подключения):
Относится к методу соединения цепи во время сварки. При вольфрамовой дуговой сварке обратное подключение постоянного тока приводит к удалению оксидной пленки, что называется «фрагментацией катода» или «катодным распылением».
Эффект удаления оксидных пленок существует и при полуволне обратной полярности сварки на переменном токе. Это важный фактор успешной сварки алюминия, магния и их сплавов.
3. При сварке необходимо специально выбрать прямое или обратное подключение постоянного тока в соответствии с потребностями сварочных материалов.
Практика доказала, что при обратном включении постоянного тока под действием дуги можно удалить оксидную пленку на поверхности детали и получить яркий, красивый и хорошо сформированный сварной шов. Если катанку можно отделить от земли, при проверке на месте следует, насколько это возможно, использовать метод положительного соединения.
Сварочное оборудование Xinfa отличается высоким качеством и низкой ценой. Для получения подробной информации посетите:Производители сварочных и режущих станков - Китайские фабрики и поставщики сварочных и режущих станков (xinfatools.com)
Расширенная информация
Принцип обратного подключения постоянного тока:
При реверсе постоянного тока под действием дуги можно удалить оксидную пленку на поверхности заготовки и получить яркий, красивый и хорошо сформированный сварной шов.
Это связано с тем, что оксиды металлов имеют малые работы выхода и легко испускают электроны, поэтому на оксидной пленке легко образуются катодные пятна и генерируются дуги. Катодные пятна обладают свойством автоматического поиска оксидов металлов.
Плотность энергии катодного пятна очень высока, и на него попадают положительные ионы большой массы, что разрушает оксидную пленку.
Однако тепловой эффект обратного включения постоянного тока губителен для сварки, поскольку анод при аргонодуговой сварке вольфрамом нагревается сильнее, чем катод. При изменении полярности электроны бомбардируют вольфрамовый электрод и выделяют большое количество тепла, которое может легко перегреть и расплавить вольфрамовый электрод. В это время, если необходимо пропустить сварочный ток 125 А, необходим вольфрамовый стержень диаметром около 6 мм, чтобы предотвратить плавление вольфрамового электрода.
В то же время, поскольку при сварке выделяется мало энергии, глубина провара небольшая и широкая, производительность низкая, и можно сваривать только алюминиевые пластины толщиной около 3 мм. Поэтому обратное соединение постоянного тока редко используется при вольфрамовой дуговой сварке, за исключением сварки тонких пластин из алюминия и магния.
Время публикации: 27 февраля 2024 г.
