Сварка — это процесс, при котором материалы свариваемых деталей (одного или разных типов) объединяются путем нагревания или давления, или того и другого, с присадочными материалами или без них, так что материалы деталей соединяются между атомами, образуя постоянное соединение. связь. Итак, каковы ключевые моменты и меры предосторожности при сварке нержавеющей стали?
Сварочное оборудование Xinfa отличается высоким качеством и низкой ценой. Для получения подробной информации посетите:Производители сварочных и режущих станков - Китайские фабрики и поставщики сварочных и режущих станков (xinfatools.com)
Какими электродами сваривают нержавеющую сталь?
Сварочные стержни из нержавеющей стали можно разделить на сварочные стержни из хромистой нержавеющей стали и сварочные стержни из хромоникелевой нержавеющей стали. Те два типа сварочных стержней, которые соответствуют национальному стандарту, будут оцениваться в соответствии с национальным стандартом GB/T983-2012.
Хромистая нержавеющая сталь обладает определенной коррозионной стойкостью (окислительные кислоты, органические кислоты, кавитация), жаростойкостью и коррозионной стойкостью. Обычно выбираются в качестве материалов для оборудования электростанций, химической промышленности, нефтяной промышленности и т. д. Однако хромистая нержавеющая сталь, как правило, имеет плохую свариваемость, поэтому следует уделять внимание процессу сварки, условиям термообработки и выбору соответствующих сварочных стержней.
Сварочные стержни из хромоникелевой нержавеющей стали обладают хорошей коррозионной стойкостью и стойкостью к окислению и широко используются в химической промышленности, производстве удобрений, нефти и медицинского оборудования. Во избежание межкристаллитной коррозии вследствие нагрева сварочный ток не должен быть слишком большим, что примерно на 20 % меньше, чем у электродов из углеродистой стали. Дуга не должна быть слишком длинной, а прослойки быстро остынут. Подойдет узкий сварной шов.
Ключевые моменты и меры предосторожности при сварке нержавеющей стали
1. Используйте источник питания с вертикальными внешними характеристиками и используйте положительную полярность для постоянного тока (сварочная проволока подключается к отрицательному полюсу).
1. Как правило, он подходит для сварки тонких листов толщиной менее 6 мм. Он имеет красивую форму сварочного шва и небольшую сварочную деформацию.
2. Защитный газ – аргон чистотой 99,99%. Когда сварочный ток составляет 50–150 А, расход аргона составляет 8–10 л/мин; когда ток составляет 150–250 А, расход аргона составляет 12–15 л/мин.
3. Длина выступания вольфрамового электрода из газового сопла предпочтительно составляет 4-5 мм. В местах с плохой защитой, например, при угловых сварных швах, она составляет от 2 до 3 мм. В местах с глубокими канавками она составляет 5 – 6 мм. Расстояние от сопла до работы обычно не более 15 мм.
4. Чтобы предотвратить появление сварочных пор, необходимо очистить свариваемую часть от ржавчины, масляных пятен и т. д.
5. Длина сварочной дуги предпочтительно составляет 2–4 мм при сварке обычной стали и 1–3 мм при сварке нержавеющей стали. Если оно слишком длинное, эффект защиты будет плохим.
6. Во время стыкового соединения, чтобы предотвратить окисление обратной стороны нижнего сварного валика, обратную сторону также необходимо защитить газом.
7. Чтобы аргон хорошо защищал сварочную ванну и облегчал сварочные операции, центральная линия вольфрамового электрода и заготовки в месте сварки обычно должна поддерживать угол 80 ~ 85 °, а угол между присадочная проволока и поверхность заготовки должны быть как можно меньше. Обычно это около 10°.
8. Ветрозащитный и вентилируемый. В ветреных районах обязательно примите меры по блокированию сетей и примите соответствующие меры по вентиляции в помещении.
2. Основные моменты и меры предосторожности при сварке MIG нержавеющей стали.
1. Используйте источник сварочного тока с плоской характеристикой и обратную полярность для постоянного тока (сварочная проволока подключается к положительному электроду).
2. Обычно используется чистый аргон (чистота 99,99%) или Ar+2%O2, а скорость потока предпочтительно составляет 20–25 л/мин.
3. Длина дуги. Сварка нержавеющей стали MIG обычно выполняется в условиях перехода распылением, и напряжение следует отрегулировать так, чтобы длина дуги составляла от 4 до 6 мм.
4. Ветрозащитный. На сварку MIG легко влияет ветер, а иногда ветер может вызвать образование пор. Поэтому меры защиты от ветра следует принимать везде, где скорость ветра превышает 0,5 м/сек.
3. Основные моменты и меры предосторожности при сварке порошковой проволокой из нержавеющей стали.
1. Используйте источник сварочного тока с плоской характеристикой и меняйте полярность во время сварки постоянным током. Для сварки можно использовать обычный сварочный аппарат CO2, но слегка ослабьте давление на колесо подачи проволоки.
2. Защитным газом обычно является углекислый газ, скорость потока газа составляет 20–25 л/мин.
3. Подходящее расстояние между сварочным наконечником и заготовкой составляет 15–25 мм.
4. Длина сухого удлинения, общий сварочный ток составляет около 15 мм, когда сварочный ток ниже 250 А, и около 20 ~ 25 мм, когда сварочный ток выше 250 А, более подходит.
Время публикации: 28 декабря 2023 г.
