Чтобы продлить срок службы формы, твердость разрезаемого материала также имеет тенденцию увеличиваться. Поэтому при высокоскоростной обработке материалов высокой твердости выдвигаются высокие требования к стойкости инструмента и эффективности обработки. Обычно мы можем выбрать концевые фрезы по трем критериям:
1. Выберите тип покрытия инструмента в соответствии с типом и твердостью обрабатываемой детали. Например, при обработке углеродистой стали и других заготовок с твердостью ниже HRC40 можно выбрать покрытие MIRACLE40 от Comprehensive Materials Company. При обработке легированной стали S, инструментальной стали и других заготовок твердостью около HRC50 можно выбрать покрытие MIRACLE. При обработке заготовок высокой твердости вы можете выбрать форму инструмента, твердосплавный материал и покрытие — все это покрытия MIRACLE для высокотвердой обработки материалов с высокой твердостью.
2. Выберите форму шейки фрезы концевой фрезы в соответствии с формой обрабатываемой детали. Форма шейки концевой фрезы делится на стандартную, длинную и коническую, которые можно выбрать в зависимости от обработки и формы заготовки. Типы с длинной и конической шейкой могут использоваться для глубокого копания, и при выборе между ними следует учитывать угол взаимодействия. В то же время, по сравнению с фрезами с длинной шейкой, концевая фреза с конической шейкой обладает высокой жесткостью, что позволяет улучшить условия резания и добиться хорошей точности обработки. Следует выбирать максимально коническую концевую фрезу.
3. Выбирайте концевые фрезы с разной точностью шаровой головки в зависимости от точности обработки. Точность дуги концевых фрез обычно составляет ±10 мкм, но существуют также концевые фрезы с ±5 мкм, которые можно выбрать во время обработки.
Время публикации: 27 августа 2018 г.
