Оцинкованная сталь обычно представляет собой слой цинка, покрытый снаружи низкоуглеродистой стали, а толщина цинкового покрытия обычно составляет 20 мкм. Температура плавления цинка составляет 419°С, а температура кипения около 908°С.
Перед сваркой сварной шов необходимо отполировать.
Оцинкованный слой на месте сварного шва необходимо заполировать, иначе образуются пузыри, дыры от песка, ложная сварка и т. д. Это также сделает сварной шов хрупким и снизит жесткость.
Анализ характеристик сварки оцинкованной стали
Во время сварки цинк плавится в жидкость и плавает на поверхности ванны расплава или у корня сварного шва. Цинк имеет большую растворимость в твердом состоянии в железе. Жидкий цинк вызывает глубокую эрозию металла сварного шва по границе зерен, а цинк с низкой температурой плавления образует «охрупчивание жидкого металла».
В то же время цинк и железо могут образовывать интерметаллические хрупкие соединения. Эти хрупкие фазы снижают пластичность металла шва и приводят к образованию трещин под действием растягивающих напряжений.
При сварке угловых швов, особенно угловых швов Т-образных соединений, чаще всего возникают сквозные трещины. При сварке оцинкованной стали слой цинка на поверхности и кромке канавки окисляется, плавится, испаряется под действием тепла дуги и испаряется белым дымом и паром, что может легко вызвать пористость сварного шва.
ZnO, образующийся в результате окисления, имеет высокую температуру плавления – выше 1800°C. Если при сварке параметры слишком малы, произойдет шлаковое включение ZnO. В то же время, поскольку Zn становится раскислителем, будут образовываться низкоплавкие оксидные шлаковые включения FeO-MnO или FeO-MnO-SiO2. Во-вторых, из-за испарения цинка улетучится большое количество белого дыма, который будет раздражать и вредить организму человека. Поэтому оцинкованный слой в месте сварки необходимо отшлифовать.
Сварочное оборудование Xinfa отличается высоким качеством и низкой ценой. Для получения подробной информации посетите:Производители сварочных и режущих станков - Китайские фабрики и поставщики сварочных и режущих станков (xinfatools.com)
Как контролировать процесс сварки оцинкованной стали?
Предсварочная подготовка оцинкованной стали такая же, как и у обычной низкоуглеродистой стали. Важно аккуратно обращаться с размером паза и близлежащим оцинкованным слоем. Для сварки размер канавки должен быть подходящим, обычно 60–65°. Следует оставить определенный зазор, обычно 1,5–2,5 мм. Чтобы уменьшить проникновение цинка в сварной шов, перед сваркой можно удалить оцинкованный слой в канавке.
В реальных надзорных работах для централизованного управления используется централизованное изготовление канавок и отсутствие затупления кромок. Двухслойный процесс сварки снижает вероятность неполной сварки.
Сварочный стержень следует выбирать в соответствии с основным материалом оцинкованной трубы. Как правило, J422 чаще используется для низкоуглеродистой стали из-за простоты эксплуатации.
Техника сварки: при сварке первого слоя многослойных сварных швов постарайтесь расплавить слой цинка, а затем испарить и испарить его, чтобы выйти из сварного шва, что может значительно уменьшить вероятность остатка жидкого цинка в сварном шве.
При сварке угловых швов старайтесь расплавить слой цинка в первом слое и заставить его испаряться и испаряться, чтобы выйти из сварного шва. Метод заключается в том, чтобы сначала переместить конец электрода вперед примерно на 5–7 мм, а затем вернуться в исходное положение и продолжить сварку вперед после того, как слой цинка расплавится.
При горизонтальной и вертикальной сварке, если используются короткие шлаковые электроды, такие как J427, тенденция закусывания кромок будет очень небольшой. Если используется технология перемещения стержня вперед и назад, вероятность получения бездефектного сварочного эффекта выше.
Время публикации: 05 сентября 2024 г.
