Телефон/Ватсап/Скайп
+86 18810788819
Электронная почта
john@xinfatools.com   sales@xinfatools.com

Советы по углам сварки и анализ дефектов сварки

Некоторые дефекты сварки

01. Подрез

Если параметры сварочного процесса выбраны неправильно или операция нестандартна, канавки или впадины, образующиеся по основному металлу при сварке, называются подрезами.

Когда вы впервые приступаете к сварке, из-за того, что вы не знаете величину тока и ваши руки неустойчивы во время сварки, легко получить подрезы. Чтобы предотвратить подрезы, вам нужно больше практиковать методы сварки. Вы должны быть устойчивыми и не проявлять нетерпения.

Сварочное оборудование Xinfa отличается высоким качеством и низкой ценой. Для получения подробной информации посетите:Производители сварочных и режущих станков - Китайские фабрики и поставщики сварочных и режущих станков (xinfatools.com)

асд (1)

Это фото подрезки

02. Устьица

Во время сварки газ из ванны расплава не выходит во время затвердевания, а полости, образующиеся в сварном шве, называются порами.

В начале сварки из-за неумения освоить сварочный ритм и неквалифицированного способа транспортировки полос будут возникать паузы, более глубокие и мелкие, в которых легко могут возникнуть поры. Чтобы предотвратить это, нужно не проявлять нетерпения при сварке, четко определить свое положение и выполнять полосы шаг за шагом. По сути, это то же самое, что писать каллиграфию. , точно так же, как и письмо, штрих за штрихом.

асд (3)

Это сварочное отверстие

03. Не проник, не слит

Существует множество причин неполной сварки и неполного проваривания, например: слишком маленький зазор или угол канавки сварного изделия, слишком толстая тупая кромка, слишком большой диаметр сварочного стержня, слишком высокая скорость сварки или дуга слишком длинная и т. д. На эффект сварки также может влиять наличие примесей в канавке, а нерасплавленные примеси также могут влиять на эффект плавления сварного шва.

Только при сварке контролировать скорость сварки, ток и другие параметры процесса, правильно выбирать размер разделки, удалять оксидную окалину и загрязнения с поверхности разделки; нижняя сварка должна быть тщательной.

асд (2)

Не проник

04. Прогореть

В процессе сварки расплавленный металл вытекает из задней части разделки, образуя перфорированный дефект, называемый прожогом.

Способ предотвратить это – уменьшить силу тока и уменьшить сварочный зазор.

асд (4)

Фотографии сварки прогорают

05. Сварочная поверхность некрасивая.

Например, такие дефекты, как перекрытие и змеевидные сварные швы, возникают из-за слишком низкой скорости сварки и слишком низкого сварочного тока.

Чтобы предотвратить это, нужно больше практиковаться и освоить подходящую скорость сварки. Большинство людей делают это вначале, больше практикуйтесь.

асд (6)

Змеевидный сварной шов

асд (5)

сварной шов внахлест


Время публикации: 19 декабря 2023 г.