Чтобы понять фрезу из сплава, вы должны сначала разобраться в знаниях фрезерования.
Еще одним важным фактором при оптимизации эффекта фрезерования является лезвие фрезы из сплава. При любом фрезеровании, если количество лезвий, участвующих в резании одновременно, больше одного, это является преимуществом, а количество лезвий, одновременно участвующих в резании, является недостатком. При резке Невозможно резать каждую режущую кромку одновременно. Требуемая мощность зависит от количества режущих кромок, участвующих в резке. С точки зрения процесса формирования стружки, нагрузки на режущую кромку и результатов обработки важную роль играет положение фрезы относительно заготовки. При торцевом фрезеровании, когда фреза примерно на 30% больше ширины резания и фреза расположена близко к середине заготовки, толщина стружки не будет сильно меняться. Толщина стружки на входе и выходе немного меньше, чем на среднем резе.
Чтобы использовать достаточно большую среднюю толщину стружки/подачу на зуб, определите правильное количество зубьев фрезы для данного процесса. Шаг фрезы – это расстояние между режущими кромками. По этому значению фрезы можно разделить на 3 типа - фрезы с мелкими зубьями, фрезы с редкими зубьями и фрезы со специальными зубьями.
Основной угол отклонения торцевой фрезы также связан с толщиной стружки при фрезеровании. Главный угол отклонения – это угол между основной режущей кромкой лезвия и поверхностью заготовки. В основном существуют лезвия с углом 45 градусов, 90 градусов и круглые лезвия. Сила резания. Изменение направления будет сильно меняться при изменении угла входа: фреза с углом входа 90 градусов в основном создает радиальную силу, которая действует в направлении подачи, а это означает, что обрабатываемая поверхность не будет выдерживать слишком большое давление. это сравнение заготовок с более слабыми фрезерными структурами.
Фреза с ведущим углом 45 градусов имеет примерно равную радиальную силу резания и осевую силу, поэтому создаваемое давление относительно сбалансировано, а требования к мощности станка относительно невелики. Он особенно подходит для фрезерования материалов с короткой стружкой, из-за которых образуется обломок стружки.
Фрезы с круглыми пластинами означают, что угол в плане плавно изменяется от 0 до 90 градусов, в основном в зависимости от резания. Прочность режущей кромки пластин этого типа очень высока. Поскольку стружка, образующаяся вдоль длинной режущей кромки, относительно тонкая, она подходит для больших скоростей подачи. Направление силы резания в радиальном направлении пластины постоянно меняется, и давление, создаваемое во время обработки, будет зависеть от резания. Развитие современной геометрии лезвия делает дисковые лезвия такими преимуществами, как стабильный режущий эффект, низкая потребность в мощности станка и хорошая стабильность. , это уже не хорошая черновая фреза, она широко используется как для торцевого, так и для концевого фрезерования.
Краткое изложение часто задаваемых вопросов о фрезах из сплавов:
Размеры недостаточно точны: обходной путь:
1. Чрезмерная резка
Уменьшите время и ширину резки
2. Недостаточная точность станка или приспособления.
Ремонт машин и приспособлений
3. Недостаточная жесткость станка или приспособления.
Изменение приспособлений станка или настроек резки.
4. Слишком мало лезвий
Использование многолезвийных концевых фрез
Время публикации: 25 ноября 2014 г.