Плановые простои для профилактического обслуживания сварочного производства не являются потерей времени. Скорее, это важнейшая часть обеспечения бесперебойной работы производства и предотвращения незапланированных простоев. Правильное техническое обслуживание может продлить срок службы расходных материалов и оборудования и помочь предотвратить такие проблемы, как «птичье гнездо» или «возгорание», которые могут привести к дорогостоящему и трудоемкому устранению неполадок и доработке. Примите во внимание несколько простых советов и рекомендаций по техническому обслуживанию, чтобы максимально эффективно использовать сварочную горелку MIG и расходные материалы.
Правильный осмотр
Перед сваркой убедитесь, что все соединения затянуты, а расходные материалы и оборудование находятся в хорошем состоянии и не имеют повреждений. Начните с передней части ружья и возвращайтесь к питателю.
Плотное соединение шейки необходимо для передачи электрического тока от сварочного кабеля к расходным материалам. Ослабленные соединения на обоих концах шейки могут привести к плохой электропроводности, что приведет к дефектам сварки и, возможно, к перегреву пистолета. При использовании поворотной шейки — такой, которая позволяет поворачивать шейку пистолета в желаемое положение для сварки, для повышения гибкости и комфорта оператора — убедитесь, что ручная гайка на шейке затянута и что шейка надежно закреплена в кабельном фитинге.
Кроме того, обязательно осмотрите рукоятку и спусковой крючок на предмет отсутствия отсутствующих винтов или повреждений. Кабель не должен иметь порезов, перегибов и повреждений вдоль внешней оболочки. Порезы кабеля могут привести к обнажению внутренней медной проводки и создать потенциальную угрозу безопасности оператора сварки. Кроме того, эти проблемы могут привести к электрическому сопротивлению, которое приводит к перегреву и, в конечном итоге, к выходу кабеля из строя. При проверке подключения фидера убедитесь, что штырь питания полностью вставлен и надежно подсоединен, в противном случае это может привести к застреванию провода в фидере. Ослабленное соединение также может вызвать электрическое сопротивление в месте соединения, что может привести к перегреву пистолета.
Лайнер
Чистая гильза правильного размера важна для получения качественных сварных швов. Гильза часто является одновременно самой сложной частью пистолета для проверки и обслуживания, а также одним из наиболее частых источников проблем со сваркой. Слишком короткая направляющая может вызвать проблемы с подачей проволоки. Следуйте инструкциям производителя по правильной обрезке и установке проволоки для достижения наилучших результатов.
Кроме того, во время установки следите за тем, чтобы футеровка не касалась пола, чтобы не собирать грязь и мусор, которые могут попасть в сварочную ванну и вызвать дефекты. Грязная футеровка уменьшает поток защитного газа, что может привести к пористости сварного шва. Фрагменты сварочной проволоки также могут откалываться и скапливаться в гильзе. Со временем это накопление может привести к ухудшению подачи проволоки, образованию птичьих гнезд и обратному возгоранию. Для поддержания вкладыша периодически продувайте его чистым сжатым воздухом, чтобы очистить его от грязи и мусора. Эту задачу можно выполнить за несколько дополнительных минут во время замены проволоки или при снятии проволоки с горелки, что помогает сэкономить значительное время при устранении неполадок в дальнейшем.
Расходные материалы
Расходные детали сварочной горелки MIG подвергаются воздействию тепла и брызг и поэтому часто требуют частой замены. Однако выполнение некоторых простых действий по техническому обслуживанию может помочь продлить срок службы расходных материалов, улучшить производительность пистолета и качество сварки.
Газовый диффузор обеспечивает поток газа в сварочную ванну, а также соединяется с горловиной и передает электрический ток к контактному наконечнику. Убедитесь, что все соединения затянуты, и проверьте уплотнительные кольца диффузора на наличие трещин, порезов или повреждений.
Основная роль сопла заключается в фокусировке защитного газа вокруг сварочной ванны. Следите за скоплением брызг в сопле, которые могут препятствовать потоку газа и привести к проблемам из-за недостаточного защитного покрытия. Используйте плоскогубцы для очистки сопла от брызг.
Контактный наконечник является последней точкой контакта между сварочным оборудованием и сварочной проволокой. При использовании этих расходных деталей следует учитывать заедание контактного наконечника. Это происходит, когда проволока, проходящая через наконечник, имеет прорезь продолговатой формы по диаметру наконечника. Замочная скважина может привести к смещению проволоки из центра и вызвать такие проблемы, как неустойчивая дуга. Если у вас возникли проблемы с подачей проволоки, попробуйте заменить контактный наконечник или перейти на контактный наконечник большего размера. Насадки, которые выглядят изношенными, следует заменить.
Заключительные мысли
Потратив время на профилактическое обслуживание, вы в конечном итоге окупитесь меньшими простоями. Наряду с этим всегда не забывайте правильно хранить расходные материалы для сварочной горелки MIG, чтобы добиться наилучших результатов и продлить срок службы вашего оборудования. Когда пистолет не используется, его следует хранить в свернутом положении, в подвешенном или горизонтальном положении, например, на полке. Не оставляйте сварочные аппараты MIG на полу цеха, где существует вероятность наезда, перегиба или повреждения кабеля. В конечном счете, чем лучше вы заботитесь об этом оборудовании, тем лучших результатов вы сможете добиться в сварочной камере.
Время публикации: 02 января 2023 г.
