Многие новички сталкиваются с тем, что компания требует, чтобы дизайнеры прошли стажировку в мастерской на определенный период времени, прежде чем приступить к работе в офисе для проектирования, и многие новички не хотят идти.
1. В мастерской плохо пахнет.
2. Некоторые люди говорят, что я выучил это в колледже и мне не нужно туда идти.
3. Люди в цеху такие и сякие (типа просят быть младшими братьями... Больше тут говорить не буду).
Так много людей не хотят идти, и даже те, кто хочет идти, растеряны и не знают, чему учиться, потому что они думают, что обучение имеет отношение к дизайну. Большинство дизайнеров проектируют в офисе, а не ходят в мастерскую работать с мастером по обработке. Здесь я хочу сказать, что ваш фокус неправильный.
Исправление:
1. Изучите обработку у мастера мастерской.
Это позволит вам в будущем создавать меньше бракованных деталей. Многие новички думают, что все, что нарисовано в SW, можно переработать. Здесь хочу сказать, что раньше я работал в небольшой компании. Однажды дизайнер сконструировал крюк под углом 90° (то есть небольшой железный лист размером -6×20×100 был согнут на 90°) и проделал отверстие диаметром 6 мм на расстоянии 8 мм от угла.
Это проблема. Нарисовать его, конечно, можно, но заводские условия этого сделать не смогут. Причина в том, что если отверстие сначала открыть, а затем сложить, оно станет эллипсом. Если сначала загнуть угол, а затем открыть отверстие, зажать его будет сложно. Если он слишком твердый, детали будут выброшены. Если его будет недостаточно, детали тоже будут списаны, будут травмы.
2. Изучить процесс обработки деталей в мастерской.
Упомянутый здесь процесс обработки деталей — это обработка в вашем уме. Многие старые инженеры при проектировании держат в голове весь процесс обработки деталей, а затем рисуют детали и требуют, чтобы детали обрабатывались легко. Лучше всего, если это можно выполнить за один разрез. Конечно, это требует упорного труда.
Когда вы проектируете, вы думаете о себе как о работнике, который в это время будет обрабатывать эту деталь. Как вы можете завершить обработку этой детали и как удовлетворить требования к ее обработке? Подумайте об этом, а затем нарисуйте эту часть. Когда ты этого добьешься, я верю, что мастер тоже сможет понять рисунки, которые ты рисуешь.
Инструменты Xinfa с ЧПУ отличаются хорошим качеством и низкой ценой. Для получения подробной информации посетите:Производители инструментов с ЧПУ - Китайская фабрика и поставщики инструментов с ЧПУ (xinfatools.com)
3. Научитесь собирать в мастерской
Некоторые компании могут только производить детали, но не собирать их. Я говорю здесь только о своем личном мнении, и вы тоже можете посмотреть. Многие новички не понимают, зачем сюда добавлять вертикальность, там соосность, там параллельность... особенно шероховатость. Я думаю многие спросят!
На самом деле большая часть это проблемы сборки и эксплуатации, есть конечно и другие (типа шероховатостей, некоторые для ощущения, больше тут говорить не буду).
В мастерской сборка – это тоже наука. Многие мастера мастерских, занимающиеся сборкой, измеряют уровень, основываясь на термическом напряжении сварки и принципе прямой линии света, чтобы проверить, выполняются ли требования. Фактически, все это основано на вашем дизайне. Вертикальность требует, чтобы оборудование во время сборки располагалось вертикально. Небольшая ошибка будет бесконечно расширяться в процессе работы и станет ошибкой. То же самое справедливо и для соосности и параллельности.
Подумайте больше о том, что будет с отмеченными вами геометрическими допусками при сборке и эксплуатации, и вы поймете важность геометрических допусков. Например, при соосности в качестве стандарта мастер обработки обрабатывает согласно общей ситуации, но в результате его невозможно собрать или он отклоняется вверх и вниз во время работы. Как можно гарантировать точность оборудования?
Дополнение: Некоторые мастера обработки имеют некоторые отклонения в своих методах. Когда-то я работал в тайваньской компании. В то время компания принимала старших стажеров. Один стажер обнаружил, что метод сверления отверстий, использованный мастером завода, был неправильным и не соответствовал требованиям, предъявляемым к деталям. Он создал новый метод сверления отверстий, основываясь на своем собственном опыте сверления отверстий и книжных знаниях.
Надеюсь, это будет полезно тем, кто только начинает.
Время публикации: 26 августа 2024 г.
