Сравнение компоновки станков
Плоскость двух направляющих плоского токарного станка с ЧПУ параллельна плоскости заземления. Плоскость двух направляющих токарного станка с ЧПУ с наклонной станиной пересекается с плоскостью заземления, образуя наклонную плоскость с углами 30°, 45°, 60° и 75°. Если смотреть сбоку на станок, станина плоского токарного станка с ЧПУ имеет квадратную форму, а станина токарного станка с ЧПУ с наклонной станиной имеет форму прямоугольного треугольника. Очевидно, что при одинаковой ширине направляющей каретка наклонной платформы в направлении X длиннее, чем у плоской. Практическая значимость его применения на токарных станках состоит в том, что можно расположить больше позиций инструмента.
Инструменты Xinfa с ЧПУ отличаются хорошим качеством и низкой ценой. Для получения подробной информации посетите:
Сравнение жесткости резки
Площадь поперечного сечения токарного станка с ЧПУ с наклонной станиной больше, чем у плоского станина той же спецификации, то есть он имеет более сильное сопротивление изгибу и кручению. Инструмент токарного станка с ЧПУ с наклонной станиной режет вниз от наклонной вершины заготовки. Сила резания в основном соответствует направлению силы тяжести заготовки, поэтому шпиндель работает относительно плавно и с меньшей вероятностью вызывает вибрацию при резке. Однако при резке на плоском токарном станке с ЧПУ инструмент и направление силы тяжести в основном совпадают. Сила резания, создаваемая заготовкой, находится под углом 90° к силе тяжести заготовки, что может легко вызвать вибрацию.
Сравнение точности обработки
Приводной винт токарного станка с ЧПУ представляет собой высокоточную шарико-винтовую передачу. Зазор передачи между винтом и гайкой очень мал, но это не означает, что зазора нет. Пока существует зазор, когда винт движется в одном направлении, он будет двигаться в противоположном направлении. При работе неизбежно возникнет люфт, который повлияет на повторяющуюся точность позиционирования токарного станка с ЧПУ, тем самым влияя на точность обработки.
Компоновка токарного станка с ЧПУ с наклонной станиной может напрямую влиять на зазор ШВП в направлении X. Сила тяжести непосредственно действует на осевое направление винта, благодаря чему люфт при передаче практически равен нулю. На ходовой винт плоского токарного станка с ЧПУ в направлении X не влияет осевая сила тяжести, и зазор нельзя устранить напрямую. Это неотъемлемое преимущество точности, которое конструкция придает токарному станку с ЧПУ с наклонной станиной.
Сравнение возможностей удаления стружки
Из-за силы тяжести токарный станок с ЧПУ с наклонной станиной не склонен к намотке инструментов, что способствует удалению стружки; в то же время, в сочетании с защитным металлическим листом центрального винта и направляющей, он может предотвратить накопление стружки на винте и направляющей. Токарные станки с ЧПУ с наклонной станиной обычно оснащены автоматическими конвейерами для стружки, которые могут автоматически удалять стружку и увеличивать эффективное рабочее время рабочих. Конструкция плоской платформы затрудняет установку автоматического конвейера для стружки.
Автоматическое сравнение продукции
Увеличение количества станков и установка автоматических конвейеров стружки фактически закладывают основу для автоматизации производства. Один человек, обслуживающий несколько станков, всегда был направлением разработки станков. Токарный станок с ЧПУ с наклонной станиной оснащен фрезерной головкой, автоматической подачей или манипулятором, автоматической загрузкой, выполняет все процессы нарезания стружки за один зажим, автоматической разгрузкой и автоматическим удалением стружки и становится автоматическим токарным станком с ЧПУ с чрезвычайно высокая эффективность работы. Конструкция токарных станков с ЧПУ с плоской станиной является невыгодной при автоматизированном производстве. Хотя токарные станки с ЧПУ с наклонной станиной более совершенны, чем токарные станки с ЧПУ с плоской станиной, их доля на рынке значительно отстает. Плоские токарные станки с ЧПУ занимают более 90% доли рынка токарных станков с ЧПУ благодаря простоте производства и другим преимуществам.
Время публикации: 16 ноября 2023 г.
