1. G73 (цикл стружколома) обычно используется для обработки отверстий глубиной более 3-х диаметров сверла, но не превышающей эффективную длину лезвия сверла. 2. G81 (цикл мелких отверстий) обычно используется для сверления центральных отверстий, снятия фасок и отверстий, не превышающих диаметр сверла в 3 раза. С появлением инструментов внутреннего охлаждения для повышения эффективности обработки этот цикл также будет выбран для сверления. 3. G83 (цикл глубоких отверстий) обычно используется для обработки глубоких отверстий.
Когда станок оснащен охлаждением центра шпинделя (выпуском воды)
Если инструмент также поддерживает центральное охлаждение (выпуск воды)
Выбор G81 для обработки отверстий — лучший выбор.
СОЖ под высоким давлением не только отводит тепло, выделяющееся при сверлении, но и более своевременно смазывает режущую кромку. Высокое давление также напрямую разрушает стружку от сверла. Образовавшаяся мелкая стружка также будет своевременно выбрасываться из отверстия потоком воды под высоким давлением, что позволяет избежать износа инструмента и ухудшения качества обработанного отверстия, вызванного вторичной резкой. Поскольку нет проблем с охлаждением, смазкой и удалением стружки, это самое безопасное и эффективное решение среди трех циклов сверления.
Инструменты Xinfa с ЧПУ отличаются хорошим качеством и низкой ценой. Для получения подробной информации посетите:Производители инструментов с ЧПУ - Китайская фабрика и поставщики инструментов с ЧПУ (xinfatools.com)
Обрабатываемый материал трудно сломать, но другие условия работы хорошие.
Когда нет охлаждения центра шпинделя (выход воды)
Использование G73 — хороший выбор.
Этот цикл позволит добиться стружкодробления за короткую паузу или небольшое расстояние отвода, но сверло должно иметь хорошую способность удаления стружки. Более гладкая канавка для стружки позволит струге быстрее отводиться во избежание ее запутывания со стружкой следующего сверления, тем самым ухудшая качество отверстия. Использование сжатого воздуха в качестве вспомогательного средства удаления стружки также является хорошим выбором.
Если условия труда нестабильны
Использование G83 — самый безопасный выбор.
Обработка глубоких отверстий приведет к слишком быстрому износу режущей кромки сверла, поскольку ее невозможно вовремя охладить и смазать. Стружку в отверстии также будет сложно выгрузить вовремя из-за глубины. Если стружка в канавке для стружки заблокирует охлаждающую жидкость, это не только значительно сократит срок службы инструмента, но и сделает внутреннюю стенку обрабатываемого отверстия более шероховатой из-за вторичной резания, что еще больше вызовет порочный круг.
Если инструмент поднят на контрольную высоту -R после сверления на небольшом расстоянии -Q, он может быть более подходящим при обработке вблизи дна отверстия, но обработка первой половины отверстия займет много времени, что приводит к ненужным тратам.
Есть ли более оптимизированный метод?
Вот два способа использования цикла глубоких отверстий G83.
1: G83 X_ Y_ Z_ R_ Q_ F_
2: G83 X_ Y_ Z_ I_ J_ K_ R_ F_
В первом методе значение Q является постоянной величиной, что означает, что от верха до низа отверстия каждый раз для обработки используется одна и та же глубина. Из соображений безопасности обработки обычно выбирается наименьшее значение, что также означает наименьшую скорость съема металла, и большая часть времени обработки тратится незаметно.
Во втором методе глубина каждого резания обозначается I, J и K соответственно:
Когда рабочие условия в верхней части отверстия хорошие, мы можем установить большее значение I, чтобы повысить эффективность обработки;
Когда рабочие условия в середине технологического отверстия средние, мы используем постепенно уменьшаемое значение J, чтобы обеспечить безопасность и эффективность; Когда рабочие условия в нижней части технологического отверстия плохие, мы устанавливаем значение K, чтобы обеспечить безопасность обработки.
В реальных условиях второй метод может повысить эффективность бурения на 50% при нулевых затратах!
Время публикации: 22 июля 2024 г.
