В основном объясняется функция каждой кнопки на панели управления обрабатывающего центра, чтобы студенты могли освоить настройку обрабатывающего центра и подготовительные работы перед обработкой, а также методы ввода и изменения программы. Наконец, на примере конкретной детали объясняется основной процесс обработки деталей обрабатывающим центром, чтобы учащиеся имели четкое представление о работе обрабатывающего центра.
1. Требования к обработке Обработайте детали, показанные на рисунке ниже. Материал детали — LY12, штучное производство. Заготовка детали обработана по размеру. Выбранное оборудование: Обрабатывающий центр В-80.
2. Подготовительные работы
Выполните соответствующие подготовительные работы перед обработкой, включая анализ процесса и разработку маршрута процесса, выбор инструментов и приспособлений, составление программы и т. д.
3. Этапы работы и содержание
1. Включите станок и вручную верните каждую ось координат в начало координат станка.
2. Подготовка инструмента: выберите одну концевую фрезу Φ20, одно центровое сверло Φ5 и одно спиральное сверло Φ8 в соответствии с требованиями обработки, а затем зажмите концевую фрезу Φ20 хвостовиком пружинного патрона и установите номер инструмента на T01. Используйте хвостовик сверлильного патрона, чтобы зажать центральное сверло Φ5 и спиральное сверло Φ8, и установите номер инструмента на T02 и T03. Установите искатель кромки инструмента на хвостовик пружинного патрона и установите номер инструмента на T04.
Инструменты Xinfa с ЧПУ отличаются хорошим качеством и низкой ценой. Для получения подробной информации посетите:Производители инструментов с ЧПУ - Китайская фабрика и поставщики инструментов с ЧПУ (xinfatools.com)
3. Вручную поместите держатель инструмента с зажатым инструментом в инструментальный магазин, то есть 1) введите «T01 M06», выполните 2) вручную установите инструмент T01 на шпиндель 3) Согласно вышеуказанным шагам поставьте T02, T03 , и T04 в магазин инструментов по очереди
4. Очистите верстак, установите приспособление и заготовку, очистите плоские тиски и установите их на чистый верстак, выровняйте и выровняйте тиски с помощью циферблатного индикатора, а затем установите заготовку в тиски.
5. Настройка инструмента, определение и ввод параметров системы координат заготовки.
1) С помощью искателя кромок установите инструмент, определите значения смещения нулевой точки в направлениях X и Y и введите значения смещения нулевой точки в направлениях X и Y в систему координат заготовки G54. Значение смещения нуля Z в G54 вводится как 0;
2) Разместите установщик оси Z на верхней поверхности заготовки, вызовите инструмент № 1 из инструментального магазина и установите его на шпиндель, с помощью этого инструмента определите значение смещения нуля Z системы координат заготовки и введите значение смещения нуля Z в код компенсации длины, соответствующий станку. Знаки «+» и «-» определяются в программе G43 и G44. Если в программе используется команда компенсации длины G43, введите значение смещения нуля Z «-» в код компенсации длины, соответствующий станку;
3) Используйте те же действия для ввода значений смещения нулевой точки Z инструментов № 2 и № 3 в код компенсации длины, соответствующий станку.
6. Введите программу обработки. Программа обработки, сгенерированная компьютером, передается в память системы ЧПУ станка через линию передачи данных.
7. Отладка программы обработки. Для отладки используется метод перевода системы координат заготовки по направлению +Z, то есть подъема инструмента.
1) Отладка основной программы, чтобы проверить, завершили ли три инструмента действие по смене инструмента в соответствии со структурой процесса;
2) Отладьте три подпрограммы, соответствующие трем инструментам соответственно, чтобы проверить правильность действия инструмента и траектории обработки.
8. После того, как автоматическая обработка подтвердит правильность программы, восстановите значение Z системы координат заготовки до исходного значения, поверните переключатель скорости быстрого перемещения и переключатель скорости подачи резки на низкую передачу, нажмите кнопку запуска ЧПУ, чтобы запустить программу и начните обработку. В процессе обработки обращайте внимание на траекторию инструмента и оставшееся расстояние перемещения.
9. Снимите заготовку и выберите штангенциркуль для определения размера. После проверки проведите анализ качества.
10. Очистите место обработки.
11. Выключение
Время публикации: 26 августа 2024 г.
