Сварочное оборудование Xinfa отличается высоким качеством и низкой ценой. Для получения подробной информации посетите:Производители сварочных и режущих станков - Китайские фабрики и поставщики сварочных и режущих станков (xinfatools.com)
1. Понятие аттестации технологии сварки.
Аттестация сварочных работ – это предварительная подготовка ко всем сварочным работам. Аттестационные работы по технологии сварки представляют собой процесс испытаний и оценку результатов, проводимые с целью проверки правильности технологии сварки предлагаемых сварных изделий и сопутствующих изделий.
Он включает в себя процесс предсварочной подготовки, сварки, испытаний и оценки результата. Аттестация технологии сварки также является важным процессом в производственной практике. Этот процесс имеет предпосылку, цель, результат и ограниченную сферу применения. Поэтому аттестация сварочного процесса должна основываться на предлагаемом плане сварочного процесса, включающем предсварочную подготовку, сварочные образцы, контрольные образцы и определение того, имеют ли сварные соединения испытательных образцов различные технические показатели требуемых характеристик. Наконец, накопленный опыт всего процесса. Различные факторы сварочного процесса, данные сварки и результаты испытаний объединяются в окончательную и рекомендуемую информацию для формирования «отчета об оценке сварочного процесса».
2. Значение аттестации процесса сварки.
Оценка процесса сварки является важным звеном в обеспечении качества сварки котлов, сосудов под давлением и напорных труб. Оценка процесса сварки является обязательным и важным содержанием работ по технической подготовке перед сваркой котлов, сосудов под давлением и напорных трубопроводов. Это обязательный элемент технического контроля, проводимого национальным агентством по качеству и техническому надзору. Необходимо убедиться, что процесс сварки правильный и разумный. Такой подход является важной гарантией обеспечения качества сварных деталей и соответствия различных свойств сварных соединений техническим условиям на продукцию и соответствующим требованиям стандартов.
Поэтому правильность и рациональность процесса сварки необходимо проверять соответствующими экспериментами, то есть аттестацией процесса сварки. Квалификация сварочного процесса также может повысить эффективность сварочного производства и минимизировать производственные затраты, обеспечивая при этом качество сварных соединений, а также получить максимальную экономическую выгоду.
3. Цель аттестации процесса сварки.
1 представляет собой технический документ, который следует соблюдать при изготовлении, монтаже, техническом обслуживании и других производственных процессах котлов, сосудов под давлением, напорных труб и оборудования, а также при обучении и обучении сварщиков.
2 является ключевым звеном или важной мерой, которую необходимо реализовать в управлении качеством сварки.
3 – важный символ, отражающий сварочные возможности и технический уровень агрегата.
4 Это обязательный элемент, предусмотренный соответствующими отраслевыми и национальными правилами.
4. Область применения аттестации технологии сварки.
1 Квалификация сварочных процедур применима к сварочным работам при производстве, монтаже и техническом обслуживании стального оборудования, такого как котлы, трубопроводы, сосуды под давлением и несущие стальные конструкции, а также к обучению сварщиков и технической оценке сварщиков. Аттестация технологии сварки должна быть проведена до реализации этих задач. определить правильность предложенного процесса сварки.
2 Аттестация сварочного процесса применима к таким методам сварки, как электродуговая сварка, вольфрамовая дуговая сварка, газовая дуговая сварка, дуговая сварка порошковой проволокой, газовая сварка и дуговая сварка под флюсом.
3 Предприятия, занимающиеся производством, монтажом или техническим обслуживанием.
4. Квалификация сварочного процесса является целенаправленной, а требования к техническому состоянию различных продуктов различны. Если изделие представляет собой сосуд под давлением, результаты испытаний аттестации процесса должны соответствовать требованиям стандартов технического состояния сосуда под давлением; если изделие представляет собой несущую стальную конструкцию, результаты квалификационных испытаний процесса должны соответствовать стандартным требованиям технических условий несущей стальной конструкции и т. д. Квалификационные работы по сварке должны соответствовать техническим условиям изделия, поскольку Основное требование квалификационного стандарта квалификационного испытания сварочного процесса.
5. Характеристики аттестации сварочного процесса.
1 Аттестация процесса сварки заключается в решении проблем процесса сварки любой стали в конкретных условиях, а не в выборе наилучших параметров процесса. Оно имеет определенный диапазон и приемлемо для большинства людей.
2 Оценка процесса сварки предназначена для решения проблем производительности в конкретных условиях процесса, но не может решить общие проблемы качества, связанные с устранением напряжений, уменьшением деформации, предотвращением дефектов сварки и т. д.
3. Оценка процесса сварки должна основываться на сварочных характеристиках сырья и направлять производство посредством надежных испытаний технического состояния для оценки процесса сварки, избегая недостатка использования реальных продуктов в качестве испытательных образцов.
4. В процессе квалификационного испытания процедуры сварки следует исключить человеческий фактор, и не следует путать квалификацию процедуры сварки и квалификацию квалификации сварщика. Лицо, отвечающее за аттестацию процедуры сварки, должно быть в состоянии определить, является ли причиной дефекта проблема с процессом сварки или проблема с квалификацией сварщика. Если это проблема навыков, ее следует решить путем обучения сварщика.
5 Испытания, требуемые действующими правилами аттестации технологических процессов сварки, представляют собой главным образом механические испытания сварных соединений при нормальной температуре. То есть, если он прошел проверку внешнего вида, неразрушающий контроль и механические испытания при нормальной температуре, обычно считается, что он прошел испытание процесса сварки. Для новых марок сталей для высокотемпературных и высоконапорных трубопроводов в энергетике этот результат не является вполне достоверным и необходимо учитывать также испытания на высокотемпературную выносливость, испытания на ползучесть, коррозию под напряжением и другие испытания соединений.
Время публикации: 27 февраля 2024 г.
