Сварка алюминиевых сплавов сильно отличается от сварки обычной углеродистой стали, нержавеющей стали и других материалов. Легко создать множество дефектов, которых нет у других материалов, и необходимо принимать целенаправленные меры, чтобы их избежать. Давайте рассмотрим проблемы, которые легко возникают при сварке алюминиевых сплавов, и требования, предъявляемые к технологии сварки.
Трудности сварки материалов из алюминиевых сплавов. Теплопроводность материалов из алюминиевых сплавов в 1–3 раза выше, чем у стали, и их легко нагревать. Однако этот материал не устойчив к высоким температурам и имеет большой коэффициент расширения при нагревании, что легко вызывает сварочную деформацию. Кроме того, этот материал склонен к образованию трещин и проварам при сварке, особенно сложнее сварка тонких алюминиевых пластин.
Сварочное оборудование Xinfa отличается высоким качеством и низкой ценой. Для получения подробной информации посетите:Производители сварочных и режущих станков - Китайские фабрики и поставщики сварочных и режущих станков (xinfatools.com)
При сварке алюминиевых сплавов в ванне расплава выделяется определенное количество водорода. Если эти газы не удалить до образования сварного шва, это приведет к образованию пор в сварном шве и ухудшит качество свариваемых деталей.
Алюминий – металл, который легко окисляется, а неокисленного алюминия в воздухе почти нет. Когда поверхность алюминиевого сплава подвергается непосредственному воздействию воздуха, на ее поверхности образуется плотная и нерастворимая пленка оксида алюминия. Оксидная пленка чрезвычайно износостойка и устойчива к высоким температурам, ее температура плавления превышает 2000 градусов Цельсия. После формирования последующая сложность обработки будет значительно увеличена.
Сварка алюминиевых сплавов также имеет проблемы, такие как соединение легко размягчается, а поверхностное натяжение в расплавленном состоянии невелико и легко приводит к образованию дефектов.
Требования к процессу сварки алюминиевых сплавов
Прежде всего, с точки зрения сварочного оборудования, если используется сварочный аппарат MIG/MAG, он должен иметь импульсные функции, такие как одиночный или двойной импульс. Функция двойного импульса дает лучший эффект. Двойной импульс представляет собой суперпозицию высокочастотного импульса и низкочастотного импульса, а низкочастотный импульс используется для модуляции высокочастотного импульса. Таким образом, двойной импульсный ток фиксируется на частоте низкочастотного импульса для периодического переключения между пиковым током и базовым током, так что сварной шов образует регулярную рыбью чешую.
Если вы хотите изменить эффект формирования сварного шва, вы можете отрегулировать частоту и пиковое значение низкочастотного импульса. Регулировка частоты низкочастотных импульсов повлияет на скорость переключения между пиковым значением и базовым значением двойного импульсного тока, что изменит расстояние между рисунками рыбьей чешуи сварного шва. Чем выше скорость переключения, тем меньше расстояние между рисунками рыбьей чешуи. Регулировка пикового значения низкочастотного импульса может изменить эффект перемешивания ванны расплава, тем самым изменяя глубину сварки. Выбор подходящего пикового значения оказывает очевидное влияние на уменьшение образования пор, снижение тепловложения, предотвращение расширения и деформации и улучшение прочности сварного шва.
Кроме того, с точки зрения сварочного процесса следует отметить следующие моменты:
Во-первых, перед сваркой поверхность алюминиевого сплава следует очистить, удалить всю пыль и масло. Ацетон можно использовать для очистки поверхности места сварки алюминиевого сплава. Толстолистовой алюминиевый сплав сначала следует очистить проволочной щеткой, а затем ацетоном.
Во-вторых, материал используемой сварочной проволоки должен быть как можно ближе к основному материалу. Выбор алюминиево-кремниевой сварочной проволоки или алюминиево-магниевой сварочной проволоки должен определяться в соответствии с требованиями сварного шва. Кроме того, алюминиево-магниевую сварочную проволоку можно использовать только для сварки алюминиево-магниевых материалов, в то время как алюминиево-кремниевая сварочная проволока используется относительно более широко. Он может сваривать алюминиево-кремниевые материалы и алюминиево-магниевые материалы.
В-третьих, при большой толщине пластины ее следует предварительно нагреть, иначе ее легко проварить. При замыкании дуги следует использовать небольшой ток, чтобы закрыть дугу и заполнить ямку.
В-четвертых, при выполнении дуговой сварки вольфрамом в инертном газе следует использовать аргонодуговую сварочную машину постоянного тока, а также попеременно использовать прямой и обратный переменный и постоянный ток. Прямой постоянный ток используется для очистки поверхности оксидной формы алюминиевых материалов, а обратный постоянный ток используется для сварки.
Также обратите внимание, что характеристики сварки должны устанавливаться в соответствии с толщиной пластины и требованиями к сварке; Для сварки MIG следует использовать специальное подающее колесо из алюминия и тефлоновую направляющую трубку для проволоки, в противном случае будет образовываться алюминиевая стружка; Кабель сварочной горелки не должен быть слишком длинным, так как алюминиевая сварочная проволока мягкая, а слишком длинный кабель сварочной горелки повлияет на стабильность подачи проволоки.
Время публикации: 27 августа 2024 г.
