Телефон/Ватсап/Скайп
+86 18810788819
Электронная почта
john@xinfatools.com   sales@xinfatools.com

Хоть заусенцы и небольшие, удалить их сложно! Представляем несколько передовых процессов удаления заусенцев

Заусенцы встречаются повсюду в процессе обработки металла. Независимо от того, насколько современное точное оборудование вы используете, оно рождается вместе с продуктом. В основном это своего рода лишние железные опилки, образующиеся на кромке обрабатываемого материала из-за пластической деформации материала. Особенно склонны к образованию заусенцев материалы с хорошей пластичностью или вязкостью.

К основным типам заусенцев относятся заусенцы, заусенцы с острыми углами, брызги и другие выступающие лишние остатки металла, не соответствующие требованиям конструкции изделия. Что касается этой проблемы, то до сих пор не существует эффективного метода ее устранения в производственном процессе. Поэтому, чтобы обеспечить проектные требования к продукту, инженерам остается только усердно работать над удалением серверного процесса. До сих пор разные продукты имеют разные требования. Существует множество методов и приспособлений для удаления заусенцев.

Инструменты Xinfa с ЧПУ отличаются хорошим качеством и низкой ценой. Для получения подробной информации посетите:

Производители инструментов с ЧПУ – Китайская фабрика и поставщики инструментов с ЧПУ (xinfatools.com)

Асд

Вообще говоря, методы удаления заусенцев можно разделить на четыре категории:

1. Грубый уровень (жесткий контакт)

К этой категории относятся резка, шлифовка, опиловка и скребковая обработка.

2. Обычный уровень (софт-тач)

К этой категории относятся ленточные шлифовальные, шлифовальные, шлифовальные и полировальные эластичными кругами.

3. Прецизионный уровень (гибкий контакт)

К этой категории относятся обработка промывкой, электрохимическая обработка, электролитическое шлифование и обработка прокаткой.

4. Сверхточный уровень (прецизионный контакт)

К этой категории относятся удаление заусенцев абразивным потоком, удаление заусенцев магнитным шлифованием, электролитическое удаление заусенцев, термическое удаление заусенцев, мощное ультразвуковое удаление заусенцев плотным радием и т. д. Этот тип метода удаления заусенцев может обеспечить достаточную точность обработки деталей.

Когда мы выбираем метод удаления заусенцев, мы должны учитывать множество факторов, таких как характеристики материала детали, структурная форма, размер и точность. В частности, следует обратить внимание на изменения шероховатости поверхности, размерных допусков, деформации и остаточных напряжений.

Так называемое электролитическое удаление заусенцев представляет собой химический метод удаления заусенцев. Он может удалять заусенцы после механической обработки, шлифования и штамповки, а также скруглять или снимать фаски с острых кромок металлических деталей.

Метод электролитической обработки, в котором используется электролиз для удаления заусенцев с металлических деталей, на английском языке называемый ECD. Катод инструмента (обычно из латуни) закрепите возле заусенцевой части заготовки, оставив между ними определенный зазор (обычно от 0,3 до 1 мм). Проводящая часть катода инструмента совмещается с кромкой заусенца, а остальные поверхности покрываются изолирующим слоем для концентрации электролиза на части заусенца.

Во время обработки катод инструмента подключается к отрицательному полюсу источника постоянного тока, а заготовка - к положительному полюсу источника постоянного тока. Между заготовкой и катодом течет электролит низкого давления (обычно водный раствор нитрата натрия или хлората натрия) с давлением от 0,1 до 0,3 МПа. При включении источника постоянного тока заусенцы растворяются в аноде, удаляются и удаляются электролитом.

Электролит в определенной степени является коррозионным, поэтому после снятия заусенцев заготовку необходимо очистить и защитить от ржавчины. Электролитическое удаление заусенцев подходит для удаления заусенцев из поперечных отверстий в скрытых деталях или деталях сложной формы. Он имеет высокую эффективность производства, а время снятия заусенцев обычно занимает от нескольких секунд до десятков секунд.

Этот метод обычно используется для удаления заусенцев с шестерен, шлицев, шатунов, корпусов клапанов и отверстий масляных каналов коленчатого вала, а также скругления острых углов и т. д. Недостаток заключается в том, что детали вблизи заусенцев также подвергаются электролизу, и поверхность будет теряют свой первоначальный блеск и даже влияют на точность размеров.

Конечно, помимо электролитического удаления заусенцев, существуют еще следующие специальные методы удаления заусенцев:

1. Удаление заусенцев абразивным потоком

Технология абразивной обработки (AFM) — это новый процесс отделки и удаления заусенцев, разработанный за рубежом в конце 1970-х годов. Этот процесс особенно подходит для заусенцев, которые только что вступили в стадию чистовой обработки, но он не подходит для маленьких и длинных отверстий и металлических форм с заблокированным дном. и т. д. не пригодны для переработки.

2. Магнитное шлифование и удаление заусенцев.

Этот метод зародился в бывшем Советском Союзе, Болгарии и других странах Восточной Европы в 1960-х годах. В середине 1980-х годов японские производители провели углубленные исследования его механизма и применения.

При магнитном шлифовании заготовка помещается в магнитное поле, образованное двумя магнитными полюсами, а в зазор между заготовкой и магнитными полюсами помещаются магнитные абразивы. Абразивы аккуратно располагаются вдоль направления магнитных линий под действием силы магнитного поля, образуя мягкий и жесткий магнитный шлифовальный станок. Щетка, когда заготовка вращается и вибрирует в осевом направлении в магнитном поле, заготовка и абразив движутся относительно друг друга, а абразивная щетка шлифует поверхность заготовки; Метод магнитного шлифования позволяет эффективно и быстро шлифовать и удалять заусенцы с деталей. Это метод отделки с низкими инвестициями, высокой эффективностью, широким применением и хорошим качеством для деталей, изготовленных из различных материалов, размеров и структур.

В настоящее время зарубежные страны могут шлифовать и снимать заусенцы с внутренних и внешних поверхностей вращающегося тела, плоских деталей, зубьев шестерен, сложных поверхностей и т. д., удалять оксидную окалину с проводов, очищать печатные платы и т. д.

3. Термическое удаление заусенцев

Термическое удаление заусенцев (TED) использует высокую температуру, создаваемую горением смеси водорода и кислорода или кислорода и природного газа, для сжигания заусенцев. Он заключается в том, чтобы пропустить кислород и кислород или природный газ и кислород в закрытый контейнер и поджечь его через свечу зажигания, чтобы смесь мгновенно взорвалась и выделила большое количество тепловой энергии для удаления заусенцев. Однако после того, как заготовка подвергнется взрывному горению, ее окисленный порошок прилипнет к поверхности заготовки и ее необходимо очистить или протравить.

4. Мощное ультразвуковое удаление заусенцев MiLa.

Мощная ультразвуковая технология удаления заусенцев MiLa — это метод удаления заусенцев, ставший популярным в последние годы. Одна только эффективность очистки в 10–20 раз выше, чем у обычных ультразвуковых чистящих машин. Отверстия равномерно распределены в резервуаре для воды, что исключает необходимость ультразвуковой очистки. Дозировка может быть завершена одновременно в течение 5-15 минут.

Мы собрали 10 самых распространенных способов снятия заусенцев, доступных каждому:

1) Ручное удаление заусенцев

Этот метод также широко используется на предприятиях общего назначения, где в качестве вспомогательных инструментов используются напильники, наждачная бумага, шлифовальные головки и т. д. Файлы имеют ручную подачу и пневматическое передвижение.

Краткий комментарий: стоимость рабочей силы высока, эффективность не очень высока, а сложные поперечные отверстия трудно удалить. Технические требования к рабочим не очень высокие, подходит для изделий с небольшими заусенцами и простой конструкцией изделий.

2) Удаление заусенцев

Используйте матрицу и пробойник, чтобы удалить заусенцы.

Краткий комментарий: требуется определенная плата за производство штампа (грубый штамп + штамп для тонкой штамповки), а также может потребоваться формовочный штамп. Он подходит для изделий с относительно простыми разделяющими поверхностями, а эффективность и эффект удаления заусенцев лучше, чем при ручной работе.

3) Шлифование и удаление заусенцев

К этому виду удаления заусенцев относятся вибрационный, пескоструйный, роликовый и другие методы, которые в настоящее время используют многие компании.

Краткий комментарий: Есть проблема в том, что удаление происходит не очень чисто, и может потребоваться вручную справиться с оставшимися заусенцами или использовать другие методы удаления заусенцев. Подходит для небольших изделий большими партиями.

4) Замороженное удаление заусенцев

Используйте охлаждение, чтобы быстро сделать заусенцы хрупкими, а затем распылите снаряды, чтобы удалить заусенцы.

Краткий комментарий: Стоимость оборудования составляет от 20 000 до 300 000 юаней; он подходит для изделий с небольшой толщиной стенки заусенцев и небольших изделий.

5) Удаление заусенцев горячим струйным методом.

Это также называется термическим удалением заусенцев и взрывным удалением заусенцев. При пропускании горючего газа в печь оборудования, а затем под действием некоторых сред и условий газ мгновенно взрывается, а выделяемая взрывом энергия используется для растворения и удаления заусенцев.

Краткий комментарий: Оборудование дорогое (цены исчисляются миллионами), требует высоких навыков эксплуатации, имеет низкий КПД, имеет побочные эффекты (ржавчина, деформация); он в основном используется в некоторых областях высокоточных деталей, таких как прецизионные детали для автомобилей и аэрокосмической промышленности.

6) Удаление заусенцев на гравировальном станке

Краткий комментарий: Оборудование не очень дорогое (десятки тысяч) и подходит для применений, где структура пространства проста, а необходимые места удаления заусенцев просты и регулярны.

7) Химическое удаление заусенцев

Используя принцип электрохимической реакции, детали из металлических материалов могут быть автоматически и выборочно зачищены от заусенцев.

Краткий комментарий: Подходит для внутренних заусенцев, которые трудно удалить, а также для небольших заусенцев (толщиной менее 7 проводов) на корпусах насосов, корпусах клапанов и других продуктах.

8) Электролитическое удаление заусенцев

Метод электролитической обработки, при котором электролиз удаляет заусенцы с металлических деталей.

Краткий комментарий: Электролит в определенной степени коррозионно-активен, электролизу также подвержены детали вблизи заусенцев. Поверхность потеряет первоначальный блеск и даже повлияет на точность размеров. После снятия заусенцев заготовку следует очистить и защитить от ржавчины. Электролитическое удаление заусенцев подходит для удаления заусенцев из поперечных отверстий в скрытых деталях или деталях сложной формы. Он имеет высокую эффективность производства, а время снятия заусенцев обычно занимает от нескольких секунд до десятков секунд. Подходит для снятия заусенцев с шестерен, шатунов, корпусов клапанов и отверстий масляных каналов коленчатого вала, а также для скругления острых углов и т. д.

9) Удаление заусенцев струей воды под высоким давлением

Используя воду в качестве среды, ее мгновенную силу удара можно использовать для удаления заусенцев и заусенцев, образующихся после обработки, и в то же время достичь цели очистки.

Краткий комментарий: Оборудование дорогое и в основном используется в автомобилях и гидравлических системах управления строительной техники.

10) Ультразвуковое удаление заусенцев

Ультразвуковые волны создают мгновенное высокое давление для удаления заусенцев.

Краткий комментарий: В основном для некоторых микроскопических заусенцев. Как правило, если заусенцы необходимо наблюдать под микроскопом, вы можете попробовать удалить их ультразвуковым методом.


Время публикации: 16 ноября 2023 г.