15. Какова основная функция порошка для газовой сварки?
Основная функция сварочного порошка — образование шлака, который вступает в реакцию с оксидами металлов или неметаллическими примесями в ванне расплава с образованием расплавленного шлака. В то же время образовавшийся расплавленный шлак покрывает поверхность ванны расплава и изолирует ванну расплава от воздуха, тем самым предотвращая окисление металла ванны расплава при высоких температурах.
16. Каковы технологические мероприятия по предотвращению пористости шва при ручной дуговой сварке?
отвечать:
(1) Перед использованием сварочный стержень и флюс следует хранить сухими и просушивать в соответствии с правилами;
(2) Поверхности сварочной проволоки и сварных деталей должны быть чистыми и свободными от воды, масла, ржавчины и т. д.
(3) Правильно выберите характеристики сварки, например, сварочный ток не должен быть слишком большим, скорость сварки должна быть соответствующей и т. д.;
(4) Используйте правильные методы сварки, используйте щелочные электроды для ручной дуговой сварки, сварки короткой дугой, уменьшайте амплитуду качания электрода, замедляйте скорость транспортировки стержня, контролируйте зажигание и закрытие короткой дуги и т. д.;
(5) Следите за тем, чтобы монтажный зазор сварных деталей не был слишком большим;
(6) Не используйте электроды, покрытие которых потрескалось, отслоилось, изношено, эксцентрично или имеет корродированные сварочные сердечники.
17. Каковы основные меры по предотвращению появления белых пятен при сварке чугуна?
отвечать:
(1) Использовать графитированные сварочные прутки, то есть использовать чугунные сварочные прутки с большим количеством графитизирующих элементов (таких как углерод, кремний и т. д.), добавленных в краску или сварочную проволоку, или использовать прутки на основе никеля и меди. чугунные сварочные стержни;
(2) Предварительный нагрев перед сваркой, поддержание тепла во время сварки и медленное охлаждение после сварки, чтобы снизить скорость охлаждения зоны сварки, продлить время нахождения зоны плавления в раскаленном состоянии, полностью графитировать и уменьшить термическое напряжение;
(3) Используйте процесс пайки.
18. Опишите роль флюса в сварочном процессе?
При сварке флюс является основным фактором, гарантирующим качество сварки. Он имеет следующие функции:
(1) После плавления флюса он плавает на поверхности расплавленного металла, чтобы защитить ванну расплава и предотвратить эрозию вредными газами в воздухе.
(2) Флюс выполняет функции раскисления и легирования и взаимодействует со сварочной проволокой для получения необходимого химического состава и механических свойств металла сварного шва.
(3) Обеспечьте хорошую форму сварного шва.
(4) Замедлить скорость охлаждения расплавленного металла и уменьшить дефекты, такие как поры и шлаковые включения.
(5) Предотвратите разбрызгивание, уменьшите потери и улучшите коэффициент сварки.
19. На что следует обратить внимание при эксплуатации и обслуживании аппаратов дуговой сварки переменным током?
(1) Его следует использовать в соответствии с номинальным сварочным током и продолжительностью нагрузки сварочного аппарата и не перегружать.
(2) Сварочный аппарат не допускается подвергать короткому замыканию в течение длительного времени.
(3) Регулирующий ток должен работать без нагрузки.
(4) Всегда проверяйте контакты проводов, предохранители, заземление, механизмы регулировки и т. д. и убедитесь, что они в хорошем состоянии.
(5) Держите сварочный аппарат чистым, сухим и проветриваемым, чтобы предотвратить попадание пыли и дождя.
(6) Установите его устойчиво и отключите питание после завершения работы.
(7) Сварочный аппарат необходимо регулярно проверять.
20. Чем опасен хрупкий перелом?
Ответ: Поскольку хрупкое разрушение происходит внезапно и не может быть своевременно обнаружено и предотвращено, то, как только оно произойдет, последствия будут очень серьезными, не только вызывая крупные экономические потери, но и ставя под угрозу жизнь людей. Поэтому хрупкое разрушение сварных конструкций является проблемой, к которой следует отнестись серьезно.
21. Характеристики и применение плазменного напыления?
Ответ: Характеристики плазменного напыления заключаются в том, что температура плазменного пламени высока и может расплавить практически все огнеупорные материалы, поэтому его можно распылять на широкий круг объектов. Скорость плазменного пламени высока, а эффект ускорения частиц хороший, поэтому прочность сцепления покрытия высока. Он имеет широкий спектр применения и является лучшим способом распыления различных керамических материалов.
22. Каков порядок оформления технологической карты сварки?
Ответ: Программа подготовки карты процесса сварки должна на основании сборочных чертежей изделия, чертежей обработки деталей и их технических требований узнать соответствующую оценку процесса сварки и составить упрощенную схему соединения; номер карты процесса сварки, номер чертежа, наименование соединения, номер соединения, номер квалификации процедуры сварки и элементы сертификации сварщика;
Подготовить последовательность сварки на основе оценки сварочного процесса и реальных условий производства, технических элементов и производственного опыта; подготовить конкретные параметры сварочного процесса на основе оценки сварочного процесса; определить агентство по проверке продукции, метод проверки и коэффициент проверки на основе требований чертежа продукции и стандартов продукции. .
23. Почему в сварочную проволоку для сварки в среде углекислого газа необходимо добавлять определенное количество кремния и марганца?
Ответ: Углекислый газ является окислителем. В процессе сварки металлические элементы сварки будут обжигаться, что значительно снижает механические свойства сварного шва. Среди них окисление приведет к появлению пор и брызг. Добавьте в сварочную проволоку кремний и марганец. Он обладает раскисляющим действием и может решить проблемы окисления и брызг при сварке.
24. Каков предел взрываемости горючих смесей и какие факторы на него влияют?
Ответ: Область концентраций, в которой могут находиться горючие газы, пары или пыль, содержащиеся в горючей смеси, называется пределом взрываемости.
Нижний предел концентрации называется нижним пределом взрываемости, а верхний предел концентрации — верхним пределом взрываемости. На предел взрываемости влияют такие факторы, как температура, давление, содержание кислорода и диаметр контейнера. При повышении температуры предел взрываемости снижается; при повышении давления снижается и предел взрываемости; при увеличении концентрации кислорода в газовой смеси нижний предел взрываемости снижается. Для горючей пыли на предел взрываемости влияют такие факторы, как дисперсия, влажность и температура.
25. Какие меры следует принять для предотвращения поражения электрическим током при сварке в барабанах котлов, конденсаторах, маслобаках, маслобаках и других металлических емкостях?
Ответ: (1) При сварке сварщикам следует избегать контакта с железными деталями, стоять на резиновых изоляционных ковриках или носить резиновую изолирующую обувь, а также носить сухую рабочую одежду.
(2) Снаружи контейнера должен находиться охранник, который может видеть и слышать работу сварщика, а также выключатель для отключения электропитания по сигналу сварщика.
(3) Напряжение уличных фонарей, используемых в контейнерах, не должно превышать 12 В. Корпус переносного светотрансформатора должен быть надежно заземлен, применение автотрансформаторов не допускается.
(4) Трансформаторы для переносных светильников и сварочные трансформаторы не разрешается провозить в котлах и металлических контейнерах.
26. Как отличить сварку от пайки? Каковы характеристики каждого?
Ответ: Характерной особенностью сварки плавлением является соединение атомов между свариваемыми деталями, при этом при пайке используется промежуточная среда с более низкой температурой плавления, чем у свариваемых деталей, – припой для соединения свариваемых деталей.
Преимущество сварки плавлением состоит в том, что механические свойства сварного соединения высоки, а производительность при соединении толстых и крупных деталей высока. Недостатком является то, что возникающие напряжения и деформации велики, а структурные изменения происходят в зоне термического влияния;
Сварочное оборудование Xinfa отличается высоким качеством и низкой ценой. Для получения подробной информации посетите:Производители сварочных и режущих станков – Китайские фабрики и поставщики сварочных и режущих станков (xinfatools.com)
Достоинствами пайки являются низкая температура нагрева, ровные, гладкие соединения, красивый внешний вид, малые напряжения и деформации. Недостатками пайки являются низкая прочность соединения и высокие требования к монтажным зазорам при сборке.
27. Углекислый газ и аргон являются защитными газами. Опишите, пожалуйста, их свойства и применение?
Ответ: Углекислый газ является окислителем. При использовании в качестве защитного газа в зоне сварки он бурно окисляет капли и металл в ванне расплава, вызывая потери при горении легирующих элементов. Технологичность плохая, будут образовываться поры и большие брызги.
Поэтому в настоящее время его можно использовать только для сварки низкоуглеродистой и низколегированной стали, и он не подходит для сварки высоколегированной стали и цветных металлов, особенно нержавеющей стали. Так как он вызовет карбонизацию сварного шва и снизит стойкость к межкристаллитной коррозии, его применяют меньше.
Аргон — инертный газ. Поскольку он не вступает в химическую реакцию с расплавленным металлом, химический состав сварного шва практически не изменяется. Качество шва после сварки хорошее. Его можно использовать для сварки различных легированных сталей, нержавеющей стали и цветных металлов. цена на аргон постепенно снижается, поэтому его также в больших количествах используют для сварки мягкой стали.
28. Охарактеризуйте свариваемость и сварочные характеристики стали 16Мн?
Ответ: Сталь 16Mn основана на стали Q235A с добавлением около 1% Mn, а углеродный эквивалент составляет 0,345% ~ 0,491%. Таким образом, производительность сварки лучше.
Однако склонность к закалке немного выше, чем у стали Q235A. При сварке с малыми параметрами и малыми проходами на большой толщине и большой жесткой конструкции возможно возникновение трещин, особенно при сварке в условиях низких температур. В этом случае соответствующие меры можно принять перед сваркой. предварительный подогрев грунта.
При ручной дуговой сварке используйте электроды марки Е50; когда автоматическая сварка под флюсом не требует снятия фаски, можно использовать сварочную проволоку Н08МнА с флюсом 431; при раскрытии фасок использовать сварочную проволоку Х10Мн2 с флюсом 431; При сварке в среде защитного газа CO2 используйте сварочную проволоку H08Mn2SiA или H10MnSi.
Время публикации: 06 ноября 2023 г.
